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Titel
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Editorial/Impressum
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Inhaltsverzeichnis
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LANXESS worldwide
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Fokus: 100 Jahre tonangebend
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Fokus: 100 Jahre tonangebend
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Fokus: 100 Jahre tonangebend
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Rätseln & Gewinnen / Lancer & Success
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Dranbleiben: Sales-Kollegen berichten
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Acht Arme, ein Ziel
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Wo Verbote kreativ machen
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Interview: REACH wird immer strenger
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Gefahr im Gepäck
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Deutschland-Teil: 60 Jahre Schwefeltröger
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Deutschland-Teil: 50-jähriges Dienstjubiläum – Jürgen Weingarten
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Deutschland-Teil: Zuschuss fürs Ungewisse
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Deutschland-Teil: Ein Glas zuviel ...?
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Deutschland-Teil: Jubilare
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Deutschland-Teil: Jubilare
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Deutschland-Teil: Oxone auf Mondexpedition
02.2026 | Ausgabe Deutschland Aufspüren Die neue Ultra- Spuren-Analytik für Schwefelsäure eröffnet große Chancen in der Halbleiter-Industrie. SEITE 4 MAGAZIN FÜR MITARBEITENDE Dranbleiben Preise erhöhen – und nachhaltig bei den Kunden durchsetzen. Sales-Kollegen berichten. SEITE 14 100 JAHRE 100 JAHRE TONANGEBEND TONANGEBEND Mit dem Erfindergeist von Julius Laux ging es vor einem Jahrhundert los – und bis heute färben die Eisenoxide aus Krefeld-Uerdingen weltweit Pflaster, Beton und Gebäude in die verschiedensten Farben. Ein Jubiläum, das von früher Kreislaufwirtschaft und großer Innovationskraft erzählt. SEITE 6
EDITORIAL AUS DEM UNTERNEHMEN UNSERE ZUKUNFT HAT GESCHICHTE LIEBE KOLLEGINNEN UND KOLLEGEN! Aus Ideen von gestern entstehen die Lösungen von morgen. Das zeigt kaum etwas so eindrucksvoll wie unsere Eisenoxidproduktion in Krefeld-Uerdin- gen: Seit 100 Jahren werden dort aus Abfallströmen hochwertige Pigmente hergestellt – lange bevor Begriffe wie Nachhaltigkeit oder Kreislaufwirtschaft unseren Alltag prägten. Wir haben den hochkomplexen Produktionsverbund besucht und blicken auf ein Jahrhun- dert Innovationskraft zurück. Mehr dazu erfahren Sie ab Seite 6. Innovation und Anpassungsfähigkeit sind auch in einem zunehmend unsicheren globalen Umfeld gefragt. Die Kriege in der Ukraine und in Nahost beeinflus- sen Märkte und Lieferketten weltweit. Umso wichtiger ist es, handlungsfähig zu bleiben. Unsere Sales-Teams standen zuletzt vor der anspruchsvollen Aufgabe, notwendige Preiserhöhungen von teil- weise mehr als 50 Prozent erfolgreich im Markt durchzusetzen. Wie ihnen dieser Balanceakt gelungen ist, lesen Sie ab Seite 14. Vorausschauendes Handeln ist ebenso im PCH-Betrieb in Leverkusen gefragt. Flammschutzmittel leisten einen wich- tigen Beitrag zur Sicherheit, zugleich verändern neue EU-Vorgaben die Rah- menbedingungen. Die Teams entwickeln deshalb frühzeitig Alternativen und treiben Innovationen voran, noch bevor neue Regelungen in Kraft treten. Wie sie diesen Wandel gestalten, erfahren Sie ab Seite 18. VIEL SPASS! MIRKA STEIN, LEITERIN INTERNAL RELATIONS Hier finden Sie alle Ausgaben auch im Netz. Die nächste Xpress erscheint im September. Themenvorschläge oder Ihre Meinung senden Sie xpress@lanxess.com bitte an: 2 Xpress | 02.2026 Impressum Herausgeber: LANXESS AG, Corporate Communications Verantwortlich im Sinne des Presserechts: Claus Zemke, Corporate Communications, 50569 Köln Redaktion: Mirka Stein, Kathrin Achenbach, Annette Westhoff Gestaltung und Produktion: Westhoff Corporate Publishing, Bonn Druck: Wir machen Druck, Backnang Fotos: LANXESS, Adobe Stock, Thilo Schmülgen Fotografie, Köln Xpress-Redaktion, LXS-COM-ICOM, Kennedyplatz 1, 50969 Köln, Telefon 0221/8885 2587, Fax 0221/8885 6022, xpress@lanxess.com Die Xpress ist auf 100 Prozent recyceltem Papier gedruckt, ver- wendet wurden nur mineralölfreie Farben. Zukunftsgerichtete Aussagen: Diese Zeitschrift enthält zukunfts- gerichtete Aussagen einschließ- lich Annahmen und Meinungen der Gesellschaft sowie die Wie- dergabe von Annahmen und Meinungen Dritter. Verschiedene bekannte und unbekannte Risi- ken, Unsicherheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die Ergebnisse, die finanzi- elle Lage oder die wirtschaftliche Entwicklung der LANXESS AG erheblich von den hier ausdrück- lich oder indirekt dargestellten Erwartungen abweichen. Die LANXESS AG übernimmt keine Gewähr dafür, dass die Annah- men, die diesen zukunftsge- richteten Aussagen zugrunde liegen, zutreffend sind, und über- nimmt keinerlei Verantwortung für die zukünftige Richtigkeit der in dieser Erklärung getroffenen Aussagen oder den tatsächlichen Eintritt der hier dargestellten zukünftigen Entwicklungen. Die LANXESS AG übernimmt keine Gewähr (weder direkt noch in- direkt) für die hier genannten In- formationen, Schätzungen, Ziel- erwartungen und Meinungen, und auf diese darf nicht vertraut werden. Die LANXESS AG über- nimmt keine Verantwortung für etwaige Fehler, fehlende oder unrichtige Aussagen in dieser Mitteilung. Dementsprechend übernimmt auch kein Vertreter der LANXESS AG oder eines Konzernunternehmens oder eines ihrer jeweiligen Organe irgendeine Verantwortung, die aus der Verwendung dieses Dokuments direkt oder indirekt folgen könnte.
04 LANXESS weltweit FOKUS 6 100 Jahre tonangebend Unsere Eisenoxidpigmente feiern 100. Geburtstag – Zeit, einen genaueren Blick auf diese Geschichte von Chemie und Kreislaufwirtschaft zu werfen sowie auf einen hochvernetzten Produktionsver- bund, in dem aus Eisenresten Pigmente von Weltklasse entstehen. 9 Tradition mit Zukunft Michael Ertl, Leiter der Business Unit IPG, setzt auf Innovationen – schließlich hat IPG damit seit 100 Jahren Erfahrung. L A K O L PRODUKTE & MÄRKTE 13 Rätsel / Lancer & Success 14 Dranbleiben Preisanpassungen durchsetzen und Kunden überzeugen – eine anspruchsvolle Aufgabe für unsere Sales-Teams. Insbesondere seit dem Frühjahr, als zahlreiche Produkte Preissteigerun- gen von über 50 Prozent verzeichneten. Hier berichten sie von ihren Erfahrungen. 18 Wo Verbote kreativ machen Der PCH-Betrieb in Leverkusen behauptet sich – trotz strengerer EU-Regularien und eines hohen Innovationsdrucks. Wie das gelingt, erläutern Kollegen beim Besuch vor Ort. 21 „REACH wird immer strenger“ Was hat die EU-Chemikalienverordnung gebracht? Ein Interview mit unserer Expertin Teresa Bernheim. 32 Quality Works Sie waren auf Mondmission – die Oxone® der BU MPP. MENSCHEN & TEAMWORK 16 Acht Arme, ein Ziel Verträge sind das Rückgrat unsererer Geschäfts- prozesse – ihre Verwaltung war bislang oft aufwendig. Mit ContX etabliert LANXESS jetzt eine zentrale Plattform für digitales Vertragsma- nagement. Team „Octopus" gibt Einblicke. 22 Gefahr im Gepäck So schützen Sie sich vor Cyberrisiken auf Reisen Seite 24 LANXESS DEUTSCHLAND Was ist los an unseren Standorten? 02.2026 | Xpress 3 l n e g ü m h c S o l i h T : o t o f l e t i T
LANXESS WELTWEIT DEM NICHTS AUF DER SPUR Leverkusen. Zehn goldene Münzen in einem Berg aus einer Billion silberner Münzen finden – was unmöglich klingt, gehört für die neue Ultra-Spuren-Analytik der Business Unit AII zum Arbeitsalltag. Seit Kurzem ist das hochmoderne System im Schwefelsäure-Betrieb in Leverkusen in Betrieb. Damit kann das Team Verunrei- nigungen im Bereich von nur 10 parts per trillion (ppt) nachweisen – und Kunden aus der Halbleiterindustrie Schwefelsäure in einer Reinheit anbieten, die selbst höchs- ten Qualitätsanforderungen gerecht wird. So erschließen sich für LANXESS neue Möglichkeiten in einer Branche, deren Ansprüche an Materialreinheit mit jeder Chipgeneration weiter steigen. „Mit un- serem Reinheitsgrad, den wir nun präzi- se nachweisen können, setzen wir einen neuen Benchmark. Eine solche Qualität ist derzeit europaweit einzigartig. Sie mar- kiert den Eintritt in das Premiumsegment eines hochsensiblen Marktes und zeigt, dass wir hier in Leverkusen die Gren- zen des Messbaren aktiv verschieben“, sagt Ansgar Eltner, Leiter Operations. Mit heißer Luft Geld gespart! Botlek. Dampf kostet – mal mehr, mal weniger. Die Preise schwanken stündlich zwischen 5 und 50 Euro pro Tonne. Der Dampfpreis ist abhängig vom Börsenpreis für Strom. Dieses Wechselspiel will das Produktionsteam nun gezielt ausnutzen. Im Rahmen des Operational-Excellence-Projekts in Botlek hat das Operational-Excellence- Site-Diagnostics-Team gemeinsam mit dem Standort ein Konzept mit einem klaren Ziel entwickelt: Die Anlage soll künftig rund 400.000 Euro pro Jahr an Energiekosten einsparen. Die Idee dahinter: Ist Dampf am Markt teuer, setzt die Business Unit F&F verstärkt auf Eigenproduktion. Sinkt der Preis, wird wieder verstärkt Dampf zugekauft. Die Voraussetzungen dafür sind vor Ort bereits vorhanden. Bei der Oxidation des Hauptprodukts Toluol entstehen Rückstände, die verbrannt werden. Mit der dabei entstehenden Abwärme wird Dampf erzeugt. „Künftig werden wir die Rückstände gezielt sammeln“, erklärt Projektleiter Andreas Harwardt. „In Phasen hoher Dampf- preise produzieren wir dann möglichst viel selbst. Ist der Marktpreis niedrig, nutzen wir hauptsächlich den zugekauften Dampf.“ Die Umsetzung läuft bereits. Auf andere Standorte lässt sich das Konzept allerdings nicht übertragen: „Nur in Botlek haben wir die besondere Situation, dass wir sowohl selbst Dampf erzeugen als auch extern zu variablen Preisen zukaufen“, sagt Harwardt. „Es war beeindruckend zu sehen, wie stark der ONE-LANXES S- Gedanke auf dem diesjährigen ACC Meeting gelebt wurde – mit vielversprechenden Chancen für intensivere geschäftliche Kooperationen.“ Vorstandsmitglied Frederique van Baarle beim diesjährigen Annual Meeting des American Chemistry Council in Colorado Springs, USA. 4 Xpress | 02.2026
GELESEN, GETROFFEN, GELD GESPART Niederlande. In der Xpress stolperte Matthias Risse, stellvertretender Standort- leiter in Botlek, BU F&F, über einen Artikel zum Einsatz von KI in Kallo. „Da dachte ich: Das wäre doch auch etwas für uns. Und zwar konkret für unse- ren Benzoesäure- Kristallisationsprozess.“ Kurzerhand startete er ein Brainstorming mit den Data Scientists der IT und seinen Prozessexperten. Mit Erfolg: Das KI-gestützte Machine-Learning-System „CrystallAIzers“ analysiert nun aktuelle Prozessdaten, prognostiziert die zu erwartende Produktqualität und gibt konkrete Empfeh- lungen für die optimale Fahrweise der Kristallisation. Das Ergebnis: höhere Ausbeuten, weniger Abfall, der ausgeschleust und verbrannt werden muss, sowie erwartete Einsparungen von bis zu 600.000 Euro pro Jahr – ohne zusätzliche Investitio- nen. Das zeigt: Xpress- Lesen lohnt sich! S S E X N A L : s o t o F ERFOLGSFAKTOR KUNDENPERSPEKTIVE PHILIPP SCHALAPSKI, Marketing Manager KAROLIN SIEBERT, Head of Customer Services EMEA Mit LOOP (LANXESS Order Overview Portal) hat LANXESS ein neues E-Com- merce-Portal entwickelt, das den Bestell- prozess für Kundinnen und Kunden digi- tal vereinfacht und transparenter macht. Seit Juli 2024 ist die Plattform online, und die Business Unit IPG hat damit ihr Online-Geschäft bereits spürbar voran- gebracht. Philipp Schalapski und Karolin Siebert erklären, wie sich Prozesse, Zu- sammenarbeit – und der Kundenservice selbst – verändert haben. LOOP läuft rund bei IPG. Wie haben Sie das geschafft? Philipp Schalapski: Entscheidend war, dass wir LOOP als Pilot-BU von Anfang an mitgestalten konnten – mit konsequentem Fokus auf unsere Kunden. Gemeinsam mit Customer Service und Sales haben wir uns gefragt: Was bietet ihnen echten Mehrwert? So entstand eine Plattform, die Bestellun- gen, Dokumente und Informationen einfach und zentral zugänglich macht. Gleichzeitig haben wir Kunden frühzeitig eingebunden, gezielt geschult und ihr Feedback in agilen Zyklen umgesetzt. Im Fokus standen dabei insbesondere Distributoren und Agenturen. Welche Vorteile bringt LOOP denn im Alltag – für LANXESS und die Kunden? Karolin Siebert: Wir spüren eine deutliche Entlastung. Über LOOP erfassen Kunden ihre Bestellungen direkt selbst, die anschlie- ßend automatisch ins SAP-System übertra- gen werden – wir geben sie nur noch final frei. Dadurch gewinnen wir Zeit für die per- sönliche Betreuung und komplexere Frage- stellungen. Das stärkt unsere Rolle als bera- tender Partner. Gleichzeitig profitieren unsere Kunden von einem umfassenden Self-Service-Angebot: Sie können Bestellungen, Rechnungen und Lieferscheine einsehen, Lieferungen per Track & Trace verfolgen und über die Re- Order-Funktion schnell erneut bestellen. Dass alle Informationen rund um die Uhr verfügbar sind und die Lösung bewusst in- tuitiv gestaltet wurde, wird sehr gut ange- nommen. Das steigert nicht nur die Effizi- enz, sondern stärkt auch die Kundenbindung. Wie trägt LOOP dazu bei, die E-Commerce-Ziele von LANXESS zu erreichen? Philipp Schalapski: Ein Blick auf unsere Zahlen zeigt, wie wichtig LOOP inzwischen geworden ist. Seit der Einführung der Platt- form vor rund zwei Jahren ist unser E-Busi- ness-Anteil um knapp zehn Prozent gestie- gen. Mehr als die Hälfte unseres Online-Geschäfts wird mittlerweile über LOOP abgewickelt. Damit leistet die Platt- form einen wichtigen Beitrag zum konzern- weiten Ziel, einen E-Commerce-Anteil von 40 Prozent zu erreichen. Und wir sehen noch viel Potenzial für LOOP. Deshalb arbei- ten wir daran, die Plattform in weiteren Regi- onen verfügbar zu machen – insbesondere in China und Brasilien, wo derzeit noch rechtliche Fragen geklärt werden müssen. Zudem sollen zusätzliche Sprachversionen den Zugang für unsere Kunden weltweit weiter erleichtern. Wie geht es mit LOOP weiter? Karolin Siebert: Wir haben auf jeden Fall noch viele Ideen, die wir gemeinsam mit den anderen BUs, der IT und dem Commer- cial-Excellence-Team angehen wollen. Be- sonders spannend ist der geplante „LOOP Service Agent“, ein KI-gestützter Chatbot. Er soll Kunden künftig beispielsweise Auskunft über den Status ihrer Bestellungen geben, häufige Fragen beantworten oder bei der Navigation durch die Plattform unterstützen. Perspektivisch wird er zudem passende Pro- dukte aus dem LANXESS-Portfolio vorschla- gen können – und so die Nutzererfahrung weiter verbessern. Darüber hinaus arbeiten wir an zusätzlichen Sprachen und daran, die Plattform in weiteren Regionen verfügbar zu machen. Wir sehen also noch viel Potenzial! 02.2026 | Xpress 5
... TONANGEBEND Was einst als wertloses Nebenprodukt galt, färbt heute Pflastersteine, Beton und Gebäude auf der ganzen Welt. Seit 100 Jahren entstehen im LAUX-Betrieb in Krefeld-Uerdingen Eisenoxidpigmente – in einem Verfahren, das weltweit einzigartig ist. Eine Geschichte über Chemie, Kreislaufwirtschaft und einen hochvernetzten Produktionsverbund, in dem aus Eisenresten, Erfahrung und Teamarbeit Weltklasse-Pigmente entstehen. 02.2026 | Xpress 7
FOKUS • Industrielle Eisenoxid- produktion in Uerdingen seit 1926 • Weltweit größte Produktions- anlage für syn- thetische Eisen- oxidpigmente • Farben: Rot, Schwarz, Gelb, Braun, Orange • Lieferformen: Pulver, Granula- te, Kompaktate und Suspen- sionen 8 Xpress | 02.2026 Chemikant Chris Chohlschreiber zieht eine Probe eines Anilin-Wasser- Gemisches. Den Kaffee trinkt Betriebsleiter Hol- ger Friedrich bei unserem Be- such aus einer Tasse mit dem Periodensystem der Elemente. Ein kleines Detail, das viel erzählt. Denn wenn der Betriebsleiter der Reduzieranla- gen über den LAUX-Prozess spricht, klingt nichts nach Routine. „Das hat fast etwas Alchemistisches“, sagt er. Festes Eisen wird mechanisch bearbeitet, Flüssigkeiten strömen, Gase entstehen, Wärme wird frei. Stoffe wechseln ihre Form – und aus einer schlammigen, dunklen Masse werden strahlende Pigmente in Rot, Schwarz oder Gelb. „So eine Prozessvielfalt, insbesonde- re die Kombination aus anorganischer und organischer Chemie, findet man heute nur noch selten – vor allem in einem einzigen Betrieb“, erklärt er. Genau das ist eine Besonderheit des LAUX-Prozesses: Organische und anorga- nische Chemie greifen direkt ineinander. In einer gemeinsamen Reaktion entsteht aus metallischem Eisen ein Eisenoxid – gekop- pelt mit der Umsetzung eines organischen Ausgangsstoffs. Dass der Betrieb trotzdem „Reduzieranla- gen“ heißt, hat historische Gründe. „Eigent- lich produzieren wir Eisenoxidpigmente – also oxidieren Eisen“, erklärt Friedrich. „Der Name kommt daher, dass wir mit dieser Oxidation gleichzeitig Nitrobenzol zu Anilin AUF EINEN BLICK
TRADITION MIT ZUKUNFT 100 Jahre Erfahrung: Daraus will die BU IPG neue Marktpotenziale erschließen. Abfälle aus der Automobilbranche sind der Aus- gangspunkt für die Produktion. Sie werden in einer riesigen Halle gelagert, vermischt und dann für die Reduzierer vorbereitet (Bild unten). reduzieren.“ Denn zu Beginn stand nicht das Pigment im Fokus. Als das Verfahren Anfang des 20. Jahrhunderts entwickelt wurde, galt Anilin, das für die Herstellung von synthetischen Farbstoffen benötigt wur- de, als der wertvolle Stoff. Das Eisenoxid fiel als Schlamm an, mit dem man lange nichts anzufangen wusste. Erst der Chemiker Juli- us Laux erkannte Mitte der 1920er Jahre das Potenzial dieses Nebenprodukts – und legte damit den Grundstein für die industri- elle Eisenoxidproduktion. REDUZIERANLAGEN – WO AUS EISEN FARBE WIRD Der wichtigste Rohstoff für die Reduzieran- Michael Ertl, Leiter BU IPG Herr Ertl, seit 100 Jahren produziert LANXESS in Krefeld- Uerdingen Eisenoxidpigmente nach dem LAUX-Verfahren. Warum ist das so erfolgreich? Der Erfinder des Verfahrens, Julius Laux, stellte schon vor rund 100 Jah- ren eine erstaunlich moderne Frage: Was wäre, wenn Abfall kein Abfall wäre? Ausgangspunkt war die Her- stellung von Anilin aus Nitrobenzol und Eisenschrott – ein Prozess, der große Mengen Eisenoxid als Neben- produkt erzeugte. Laux erkannte, dass dieses Eisenoxid unter be- stimmten Bedingungen besonders farbstark und rein ist und sich als hochwertiges Pigment eignet. Bis heute gilt das Verfahren als eines der nachhaltigsten zur Herstellung von Eisenoxidpigmenten. Die Kombinati- on aus Kreislaufnutzung von Metall- abfällen energieeffizienten Prozessschritten macht den LAUX- Prozess zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor. und Sie stellen Pigmente ja aber nicht nur in Deutschland her. Welche Bedeutung hat das globale Produktionsnetzwerk für IPG? Eine große. Wir haben Standorte auf allen fünf Kontinenten. Hier in Euro- pa verarbeiten wir Pigmente noch in Spanien und England, außerdem in den USA, Brasilien, China und Australien. Diese geografische Diver- sifikation ist ein zentraler Vorteil. Da- mit sind wir besser lieferfähig und resilienter gegenüber Handelskon- flikten, Sanktionen, Exportbeschrän- kungen, politischer Instabilität oder regionalen Krisen. Gleichzeitig ist es wichtig, dass auch der Standort Deutschland wettbewerbsfähig bleibt – insbesondere bei den Ener- giekosten, die für unsere energiein- tensive Produktion eine zentrale Rol- le gezielte Investitionen in unsere Anlagen und Prozesse treiben wir die Energieopti- mierung daher zusätzlich voran. spielen. Durch 100 Jahre Tradition – wo entstehen gerade Innovationen? Ein breites Anwendungsfeld ist wichtig, um unsere Anlagen auszulasten. Deshalb erschließen wir kontinuierlich neue Märkte – auch über die klassischen farbgebenden Anwendungen hinaus. Ein aktuelles Beispiel ist die Batterietechnologie: Für die Herstellung von Lithium-Ei- senphosphat-Batterien können neben Eisenoxiden auch Eisen- phosphate genutzt werden. Für das Eisenphosphat entwickelt IPG nach der erfolgreichen Herstellung in der Pilotanlage den großtechnischen Prozess zur Übertragung in den Produktionsbetrieb. Dieser Markt wächst weltweit stark, entsprechend treiben wir die Forschung in diesem Bereich voran. Derzeit werden LFP-Kathodenmaterialien und entsprechende Akkus überwiegend in China produziert. In Europa fehlen bislang ausreichende Kapazitäten – das möchten wir ändern. 02.2026 | Xpress 9
FOKUS lagen kommt aus einer Branche, die mit Farben zunächst wenig zu tun hat: der Au- tomobilindustrie. Verwendet werden Ei- senspäne und metallische Verschnitte, die bei der Bearbeitung von Gussteilen entste- hen. „Wir haben also schon auf Kreislauf- wirtschaft gesetzt, als es den Begriff noch gar nicht offiziell gab“, sagt Christian Schüt- te, der seit mehr als drei Jahrzehnten im Betrieb arbeitet und den Rohstoffeinkauf verantwortet. „Nachhaltigkeit ist bei uns seit jeher fester Bestandteil im Prozess.“ Abfall ist jedoch nicht gleich Abfall: „Die Qualität des Eisens, das wir geliefert be- kommen, entscheidet ganz klar mit über die Qualität der Farbe“, so der Experte. In einer riesigen Lagerhalle werden daher Sorten mit unterschiedlichen Korngrößen und Qualitäten gemischt, um einen mög- lichst idealen Ausgangsstoff zu erzeugen. Anschließend wird das Material in den Kol- lergängen mechanisch aufbereitet, klas- siert und für den Prozess vorbereitet. In den Reduzieranlagen läuft die eigentliche Reak- tion dann nahezu vollautomatisch ab. Die- se ist stark exotherm – sie setzt also große Mengen Wärme frei. Diese Energie wird konsequent genutzt: zur Erzeugung von Dampf und heißem Wasser für den eige- nen Prozess, aber auch für andere Betriebe am Standort. „Wir sind gewissermaßen der Boiler von IPG“, sagt Schütte. „Ein echter Eisenoxidler wird gerne auch mal bunt im Job“, sagt Bartholomäus Luczak, Betriebsleiter „Pasten und Klinker“. geht es weiter zum nächsten Betrieb: Pas- ten und Klinker. „Bei uns bekommt das Pro- dukt seine Form“, sagt Betriebsleiter Bartholomäus Luczak. „Wir machen aus der schlammigen Masse einen festen Stoff.“ „Pasten und Klinker“ ist flächenmäßig der größte Betrieb im Chempark: sechs große Hauptgebäude, fünf Messwarten, ein weit verzweigtes Rohrleitungsnetz auf einer Flä- che von etwa 5 Hektar. Die dickflüssige Paste wird hier von Resteisen befreit, einge- dickt, gewaschen und dann getrocknet. Dann entscheidet der weitere Weg über die Farbe: Schwarze oder gelbe Pigmente entstehen direkt aus dem Prozess. Für die roten Pigmente wird die Schwarzpaste an- schließend kalziniert – also thermisch bear- beitet. VOM FLÜSSIGEN STOFF ZUM FESTEN PIGMENT Am Ende verlässt das Eisenoxid die Redu- zieranlagen als anilinfrei aufbereitete Paste – dickflüssig und vollkommen ohne be- denkliche Inhaltsstoffe. Über Rohrbrücken Dafür kommen die riesigen Drehrohröfen in einem gesonderten Gebäudeteil zum Einsatz, in denen Temperaturen von bis zu 900 Grad Celsius herrschen. Regina Mül- ler, stellvertretende Schichtleiterin, macht dort gerade einen Kontrollrundgang. Nicht 10 Xpress | 02.2026
Regina Müller bei einem Kontrollgang in der Anlage. In den riesigen Drehöfen werden die schwarzen Pigmente zu roten kalziniert. SURREALE ATMOSPHÄRE Über die Jahre haben Öfen, Leitungen und Apparate die rote Farbe des Pigments übernommen. nur die Dimension, auch die gesamte At- mosphäre ist beeindruckend: Die riesigen Öfen, Rohrleitungen und Apparate haben über die Jahre die rote Farbe des hier kalzi- nierten Pigments übernommen. „Norma- lerweise ist es hier deutlich wärmer“, er- klärt sie. „Denn unsere Öfen werden gerade gewartet.“ NICHT SAUBER, SONDERN BUNT Wartung ist generell ein wichtiges Thema für das Uerdinger Team. Das Pigment wirkt stark abrasiv – Förderschnecken, Leitun- gen und Aggregate sind im Dauerbetrieb enormen Belastungen ausgesetzt. Appara- te müssen deshalb regelmäßig kontrolliert, gewartet und instand gehalten werden. „Trotz Automatisierung ist man viel in den Anlagen unterwegs, stellt Leitungen um, greift auch mal händisch ein“, sagt Müller. „Das macht für mich den Reiz aus.“ Dass Pigmente nicht nur die Halle und ihre Umgebung färben, bleibt dabei nicht aus. Die Arbeitskleidung trägt am Ende der Schicht sichtbare Spuren des Produkts. „Man kommt bei uns eben nicht sauber aus dem Betrieb“, sagt Müller, „sondern bunt.“ 02.2026 | Xpress 11
FOKUS • Rund 15 Millionen Tonnen Pigmente hat die Business Unit in den vergan- genen 100 Jahren produziert – ge- nug, um die Flä- che Deutschlands gleich fünfmal in Schwarz, Rot und Gelb zu färben. • Aus den Basisfar- ben Rot, Schwarz, Gelb, Braun und Orange entstehen insgesamt rund 100 verschiedene Farbnuancen. • LANXESS ist mit Bayferrox® einer der Weltmarkführer für Eisenoxidpig- mente. • In der Baubranche gilt die Marke Bayferrox® als Synonym für Eisenoxid-Pigmen- te, ähnlich wie Tempo für Taschentücher. 12 Xpress | 02.2026 Passt der Farbton? Wenn die Pigmente aus den Dreh-Öfen kommen, steht eine erste Qualitätskontrolle an. Bei der Feierstunde in Krefeld (v.l.): Vorstandsmit- glied Hubert Fink, Frank Meyer, Bürgermeister der Stadt Krefeld, und Michael Ertl, Leiter der BU IPG. „Es freut uns sehr, dass wir heute das 100-jährige Bestehen der Pigment-Produktion an unserem Standort feiern können. Seit 100 Jahren machen Farben aus Krefeld die Welt ein Stück bunter. Hier schlägt das Herz unseres globalen Geschäfts mit anorganischen Farbpigmenten.“ Vorstandsmitglied Hubert Fink EIN STARKES GANZES – SEIT 100 JAHREN Nach der Station bei „Pasten und Klinker“ ist der Weg des Pigments noch immer nicht zu Ende. „Wir geben ab an die Kolle- gen der Mahlung“, erläutert Müller. Hier wird das Pigment weiter veredelt – ge- mischt und für den jeweiligen späteren An- wendungszweck fein gemahlen oder als staubarme Lieferform kompaktiert, je nach- dem, wie und wofür es später beim Kun- den eingesetzt wird. Der eng verzahnte Produktionsverbund ist einer der Gründe, warum der Prozess auch nach 100 Jahren erfolgreich ist – und welt- weit nur hier zum Einsatz kommt. „Viele Prozessschritte, weite Wege, große Tonna- gen. Stoffströme müssen koordiniert, Durchlaufzeiten eingehalten werden – rund um die Uhr. In einem einzelnen Betrieb wäre das schwer darstellbar“, sagt Luczak. Auch für Friedrich ist die enge, partner- schaftliche Zusammenarbeit entschei- dend: „Egal welcher Betrieb – wir sagen: Wir machen gemeinsam Eisenoxid. Diesen Teamgeist, gepaart mit 100 Jahren Erfah- rung, kann man nicht einfach kopieren.“ Wer lieber schaut als liest – hier geht es zum Film zum Jubiläum. HIGHLIGHTS
RÄTSELN & GEWINNEN! 1. DOPPELGÄNGER GESUCHT Jedes Eis hat einen Doppelgänger. Nur wo ist er jeweils? 2. VON WELCHEM STOFF WAR EISENOXID DAS NEBENPRODUKT? a. Anilin b. Lithium c. Kohlenstoff 3. FEHLERFINDER Im unteren Bild verstecken sich fünf Unterschiede. S S E X N A L : s o t o F LANXESS BEDEUTET ... Lancer: Besser lernen Ab 2027 löst ein neuer Anbieter das bishe- rige Xlearn-System ab. Mit myLearning ent- steht eine zentrale Plattform für Lernen und Sicherheitsunterweisungen bei LANXESS weltweit. Mitarbeitende profitieren von einer modernen, intuitiven Benutzeroberfläche und zahlreichen neuen Funktionen. Trainings lassen sich einfacher finden und absolvieren, Inhalte von LinkedIn Learning sind direkt zugänglich und über die inte- grierte OpenSesame-Bibliothek stehen mehr als 45.000 Standard-E-Learnings zur Verfü- gung. Austausch- und Feedbackfunktionen fördern zudem das kollaborative Lernen über Standorte und Teams hinweg. Success: Schneller werden Der traditionelle Löwentanz durfte bei der Eröffnung des neuen LANXESS-Büros in Shanghai nicht fehlen. CEO Matthias Zachert betonte in seiner Rede: „Dies ist ein weiterer Meilenstein beim Ausbau unserer Aktivitäten in China.“ Neben der Büroer- öffnung standen Besuche bei Alibaba und Unitree Robotics auf dem Programm. Dort gewann Zachert Einblicke in den Einsatz von künstlicher Intelligenz und Robotik in industriellen Anwendungen. Viele Technolo- gien, die andernorts noch diskutiert werden, sind in China bereits Teil des Alltags. Zudem nutzte er die Reise für Gespräche mit Mitarbeitenden, Kunden und Partnern. Der Besuch unterstrich die Bedeutung Chinas für die globale Aufstellung von LANXESS. MITMACHEN So bleibt der Spaß nicht im Dunkeln. Mit den preisgekrönten „Flying Discs“ von Tosy können Sie noch bis spät in den Abend Frisbee spielen. Machen Sie mit und senden Sie uns die richtige Antwort auf Frage 2 an: xpress@lanxess.com Teilnahmeberechtigt sind Mitarbeitende von LANXESS und Tochter- unternehmen, ausgenommen Mitarbeitende von Corporate Communica- tions. Pro Teilnehmer ist nur eine Teilnahme möglich. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen. Die Auflösung folgt in der nächsten Xpress. Gewinner aus der Ausgabe 1/2026 ist Ulrich Lufen, Deutschland. Die richtige Lösung war Antwort C. 02.2026 | Xpress 13
PRODUKTE & MÄRKTE DRAN- BLEIBEN! PREISE ANHEBEN & KUNDEN HALTEN Alle Business Units haben in den letzten Monaten die Preise für ihre Produkte erhöht, teilweise um mehr als 50 Prozent. Aufgrund der geopolitischen Veränderun- gen hatten die Energiepreise so stark angezogen, dass es hier keine Wahl gab. Die Sales-Teams weltweit standen unter Druck: Sie mussten die Kunden halten und überzeugen. Wir haben nachgefragt, wie das gelungen ist. 14 Xpress | 02.2026
SPEZIFISCH ANGEPASST „In diesem herausfordernden Marktumfeld haben wir keine pauschalen Preiserhöhungen vorgenommen. Stattdessen haben wir in zwei Schritten jede Produktlinie einzeln betrachtet und die Anpassungen gezielt an den tatsächli- chen Kostensteigerungen für Rohstoffe, Ener- gie, Transport und Verfügbarkeit ausgerichtet. Gleichzeitig haben wir Margen korrigiert, die bislang nicht zufriedenstellend waren. FRÜHZEITIG KOMMUNIZIEREN Wichtig war uns, frühzeitig und transparent zu kommunizieren. Nach den ersten Vorabinfor- mationen haben unsere Vertriebsteams das direkte Gespräch mit den Kunden gesucht und die Kostentreiber sowie deren Auswirkungen nachvollziehbar erläutert. Dabei haben wir deutlich gemacht, dass wir nicht überreagie- ren, sondern ausgewogene Anpassungen vornehmen – und gleichzeitig an Qualität, Liefersicherheit und Innovation festhalten. ALLE AUFTRÄGE GEHALTEN Unsere Kunden waren über die Erhöhungen nicht erfreut. Am Ende akzeptiertn sie sie. Viele standen selbst vor ähnlichen Herausforderun- gen. Besonders positiv aufgenommen wurden die individuelle Betrachtung der Produktlinien und die transparente Herleitung der Maßnah- men. Während die erste Anpassungsrunde weitgehend reibungslos verlief, gab es bei der zweiten mehr Gesprächsbedarf. Diesen konn- ten wir mit zusätzlichen Daten und detaillierten Erläuterungen adressieren. Bislang haben wir alle Aufträge gehalten.“ VINCE PATRAM, Head of Global Marketing, BU LAB NEUE KUNDEN DURCH ANGESPANNTE LIEFERSITUATION MIT VERSORGUNGS- SICHERHEIT PUNKTEN „Angesichts der aktuellen geopolitischen Lage mussten wir innerhalb kurzer Zeit erhebliche Preiserhöhungen umsetzen. Um Transparenz zu schaffen, versandten wir formelle Preiser- höhungsschreiben und ergänzten diese durch direkte Gespräche mit unseren Kunden. Diese waren wichtig, da die Auswirkungen je nach Produkt und Kundensituation unterschiedlich ausfielen. HÖHE DER ANPASSUNGEN HINTERFRAGT Die Mehrheit unserer Kunden – über 90 Pro- zent – zeigte Verständnis für die Maßnahmen. Viele standen selbst vor ähnlichen Herausfor- derungen, insbesondere vor dem Hintergrund der Lage im Nahen Osten. Dennoch reagier- ten die Kunden unterschiedlich: Während für einige vor allem die Versorgungssicherheit ent- scheidend war, hinterfragten andere die Höhe der Anpassungen bei einzelnen Produkten. ANSPRUCHSVOLLE PHASE Für unsere Vertriebsteams weltweit war diese Phase sehr anspruchsvoll. Dabei zeigte sich, dass nicht nur die Botschaft selbst, sondern vor allem die Art der Kommunikation entschei- dend ist. Durch einen offenen und transparen- ten Dialog konnten wir in den meisten Fällen Akzeptanz schaffen – selbst bei Preiserhöhun- gen von bis zu 50 Prozent. Dort, wo Kunden die Anpassungen nicht akzeptierten, war es unser Ziel, die Beziehung dennoch konstruktiv aufrechtzuerhalten und den Dialog fortzusetzen.“ SERGIO COLEONI, Head of Global Sales, BU PLA „Die angespannte Lage bildete für uns ein Momentum. Bestimmte Materialien waren stark nachgefragt und entsprechend preisintensiv. Für viele Kunden stellte sich dann die Frage: Ist es teurer, das Produkt zu einem höheren Preis zu beziehen oder es gar nicht zu bekommen? Die Antwort fiel meist zu unseren Gunsten aus. Für langfristige Beziehungen ist gegenseitiges Verständnis entscheidend. Deshalb stehen wir in engem Austausch mit unseren Kunden. ERWEITERTES PORTFOLIO VORGE- STELLT Durch die angespannte Marktlage kamen zudem neue Kunden auf uns zu – aber auch ehemalige. Auf sie richten wir nun verstärkt unseren Fokus. Unser Ziel ist es, langfristige Lieferbeziehungen aufzubauen. Dafür analysie- ren wir die jeweiligen Bedarfe und stellen das gesamte Portfolio vor, einschließlich der An- gebote anderer Business Units. Wir möchten Kunden dauerhaft binden – idealerweise über langfristige Verträge. Gleichzeitig ist klar: Wenn bestimmte Materialien auch bei uns knapp werden, versorgen wir zunächst unsere treuen, partnerschaftlich verbundenen Kunden. Sie sollen wissen, dass sie sich auf uns verlassen können. Sobald sich die Marktsituation ent- spannt, nützt uns diese Verlässlichkeit. WIR SIND PARTNER DER WAHL Daneben nutzen wir auch unsere technische Expertise, um den Wert der Lieferbeziehung mit LANXESS herauszustellen. Innovative Materialien, gemeinsame Entwicklungen mit Kunden und enger Austausch helfen uns, Partner der Wahl zu werden oder zu bleiben. Insgesamt können wir sagen, dass der Zeit- punkt für die Preisanpassungen richtig gewählt war und sich unser Vorgehen bislang bewährt hat.“ CLEMENS COUPETTE, Head of Global Sales, Consumer Solutions, BU MPP 02.2026 | Xpress 15
MENSCHEN & TEAMWORK ACHT ARME, EIN ZIEL EIN ZIEL Ob Liefervertrag, Geheimhaltungs- oder Dienstleistungsvereinbarung: Verträge sind Teil unseres täglichen Geschäfts. Ihre Verwaltung war bislang komplex und wenig transpa- rent. Mit ContX schafft LANXESS jetzt eine neue zentrale Plattform für das digitale Vertragsmanagement. Das Ergebnis: einfacherer Zugriff, mehr Übersicht – und ein bereichsübergreifendes Projekt, das zeigt, wie ONE LANXESS erfolgreich funktioniert. DAS SYMBOL . . . Der Projektname „Octopus“ steht für die Arbeitsweise des Teams: vernetzt, flexibel und in der Lage, viele Themen gleich- zeitig voranzubringen. . . . Fun Fact: Das Team sam- melte Oktopusse in allen Varianten – von Plüschtie- ren bis hin zu einem selbst gehäkelten Exemplar. DAS PROBLEM . . . Ein über 20 Jahre altes reines Ablagesystem mit einge- schränkten Funktionen und Zugriffsrechten . . . Verträge lagen verteilt in verschiedenen Systemen und lokalen Ablagen . . . Eingeschränkter Zugang führte zu geringer Transparenz bei Inhalten und Fristen DIE VISION Mit ContX werden Verträge erstmals zentral verwaltet – und über ihren Lebenszyklus hinweg gesteuert. . . . Alle Verträge an einem Ort . . . Klare Verantwortlichkeiten und Ansprechpartner . . . Fristen und To-dos jederzeit im Blick . . . Weniger Suchaufwand und schnellere Abstimmungen „Der Oktopus war für uns von Anfang an das perfekte Symbol: Viele Arme, viele Hirne – und trotzdem ein koordiniertes Vorgehen.“ Stephan Deblon, Senior Patent Counsel, GF LEX „Der Zuspruch ist groß: Das System wird aktiv genutzt und kommt im Alltag spürbar an. Besonders die KI macht den Unterschied – sie hilft, Inhalte schnell und gezielt zu finden.“ Sandra Thiel, Process Manager, GF IT 16 Xpress | 02.2026 „Uns ist es wichtig, die Nutzerinnen und Nutzer auch nach dem Training langfristig zu begleiten.“ Jennifer Giela, Legal Operations Center, GF LEX
INTELLIGENT UNTERSTÜTZT Dank integrierter KI lassen sich . . . Verträge automatisch zusammenfassen . . . Inhalte gezielt durchsuchen – z. B. nach Vertragsstrafen oder Abnahmepflichten GEMEINSAM INS SYSTEM Damit ContX einen Mehrwert bietet, standen vor allem die Menschen im Fokus, die damit arbeiten. . . . Frühzeitige Abstimmung über Inhalte, Prozesse und Datenstrukturen mit BUs und GFs Praxisnahe und interaktive Vorbereitung in 25 Trainingssessions . . . Q&A-Calls und Deep Dives zur schnellen Klärung alltäglicher Fragen und Abläufe . . . Breite Unterstützung durch das neu gegründete Legal Operations Center „Jeder im Team hat seine Expertise eingebracht – mit einem klaren Verständnis für die unterschiedli- chen Blickwinkel. So konnten wir die gesamte Energie in das Tool statt in die Orga stecken.“ Jasmin Horn, Prozessexpertin, GF CON SMARTER ZUM VERTRAG Einen neuen Vertrag erstellen? Mit ContX läuft der gesamte Prozess komplett über das System: . . . Self-Services für Non-Disclosure- und Sales-Agreements . . . Abstimmungen und Freigaben laufen strukturiert im System . . . Externe Partner können unkompliziert eingebunden werden . . . Direkter Start des Signaturprozesses im System DER ROLL-OUT Seit März 2026 ist ContX in EMEA im Einsatz und wird bis Ende des Jahres weltweit ausgerollt. Rund 11.000 Verträge sind bereits migriert. In den kom- menden Monaten steigt die Zahl auf rund 23.000. . . . Etwa 300 Nutzer arbeiten bereits im System. Bis Ende des Jahres sollen es rund 600 sein. „ContX ist für mich mehr als nur ein System – es zeigt, wie wir zusammen- arbeiten wollen: vernetzt, offen und als Team, das voneinander lernt.“ Maike Krewet, Head of Business Law, GF LEX DAS TEAM Im Projekt „Octopus“ ist etwas Besonderes gewachsen: ein bereichsübergreifendes Team, das mit kurzen Wegen und ohne Silodenken zeigt, wie ONE LANXESS im Alltag funktioniert. „ContX spart Zeit: Kommerzielle Eckdaten sind sofort klar strukturiert, und ich kann direkt mit dem Vertragsentwurf beginnen.“ Julian Korb, Legal Counsel, GF LEX 02.2026 | Xpress 17
PRODUKTE & MÄRKTE Schichtmitarbeiter Christian Reiners entnimmt eine Probe. Stimmen Zusammensetzung, Farbe und Konsistenz? 18 Xpress | 02.2026
WO VERBOTE KREATIV MACHEN Zwischen strengeren EU-Regularien und wachsendem Innovationsdruck behauptet sich der PCH-Betrieb in Leverkusen mit phosphor- basierten Flammschutzmitteln. Für Betriebsleiter Ralph Armbrust, Business Unit Polymer Additives, ist das ein Ansporn: „Wir müssen immer Neues entwickeln – genau das treibt uns an.“ Ein kurzer Blick auf das Display, ein Handgriff, ein erneuter Abgleich. Dann geht es weiter. Die Mitarbeiten- den im PCH-Betrieb in Leverkusen haben ihre Anlage genau im Blick. Vieles läuft au- tomatisiert, doch ganz ohne die Menschen geht es nicht. Temperaturen, Druck, Zu- sammensetzung – jede Abweichung kann entscheidend sein. Routine und vor allem Erfahrung gehören bei der Beurteilung dazu. Doch einiges verändert sich auch. „Die Rahmenbedingungen sind deutlich schwieriger geworden“, sagt Betriebsleiter Ralph Armbrust. „In der Spitze hatten sich während des Ukrainekriegs die Energie- preise kurzfristig vervierfacht, vor dem Iran- krieg lagen sie etwa doppelt so hoch wie früher.“ Dazu kommen steigende Rohstoff- kosten und eine Auftragslage, die hinter den Erwartungen zurückbleibt – Auswir- kungen einer angespannten Weltlage und der geopolitischen Verwerfungen. Doch die Anlage läuft mit ordentlicher Auslas- tung. „Auch dank unseres sehr guten Ein- kaufs“, sagt Armbrust. ERFAHRUNG ERLEBEN Wer durch die Anlage geht, spürt: Hier steckt jahrzehntelanges Know-how in je- dem Ablauf. Vom Ausgangsstoff bis zum fertigen Produkt – alles passiert vor Ort. „Wir sind sehr gut in der Rückwärtsintegra- tion“, sagt Armbrust. Was technisch klingt, wird in der Produktion greifbar. Eine lange orangefarbene Reaktorenkaskade zieht sich durch die Halle. Auf ihrem Weg nach unten werden Stoffe unter genau kontrol- lierten Bedingungen zusammengeführt, verarbeitet und weiterentwickelt. Am Ende verlässt das Produkt nach mehreren Pro- zessstufen die Hauptlaufkolonne. In dieser Anlage werden die aromatischen Flamm- schutzmittel hergestellt – zum Beispiel Dis- flamoll® TKP. 02.2026 | Xpress 19
PRODUKTE & MÄRKTE KOSTEN ENTSCHEIDEN Doch die Anforderungen verändern sich – besonders durch strengere rechtliche Vor- gaben. So geriet der langjährige Bestseller Levagard® PP im Rahmen von REACH un- ter regulatorischen Druck. Das Produkt steht unter dem Verdacht, krebserregend zu sein. Die Folge: Eine Alternative musste entwickelt werden. „Neue Produkte zu entwickeln, gehört für unsere Forschung und Anwendungstech- nik zum Alltag“, sagt Armbrust. Gemein- sam mit seinem Stellvertreter Lukas Omann und Bereichsingenieur Christoph Kolanoski werden Ideen für die betriebliche Implementierung geprüft und weiterge- dacht. Denn es kommt nicht nur auf die Idee selbst an. „Entscheidend ist oft die kosteneffiziente Umsetzung“, sagt Arm- brust. „Eigentlich immer“, ergänzt Omann. Mit Levagard® 3000 steht nun eine Alter- native zu Levagard® PP zur Verfügung. Sie gilt als unkritisch, ist jedoch in der Herstel- lung aufwendiger. Aktuell wird Levagard® 3000 in einem neuen Anlagenset pilotiert. Das Ziel ist, die Investitionskosten für eine Regelproduktion signifikant zu senken. Gleichzeitig läuft das bestehende Produkt weiter. „Es ist aber nur eine Frage der Zeit, bis Kunden nach Alternativen fragen“, sagt Armbrust. „Wir sind darauf vorbereitet.“ HARTER WETTBEWERB Neben solchen regulatorischen Anforde- rungen sorgt auch der internationale Wett- 20 Xpress | 02.2026 In Leverkusen betreibt die BU PLA eine der größten integrierten Produktionsanlagen für Phosphorchemikalien. Hier: Schichtmitarbeiter Farid Lucan bei seinem Kontrollgang. Nach vielen Prozess- schritten entstehen am Ende der Reaktionskas- kade die aromatischen Flammschutzmittel Dis- flamoll® TP, Disflamoll® DPK und Disflamoll® TKP. NEUE PRODUKTE An Ideen mangelt es nicht – sie kostengünstig um- zusetzen ist oft die größte Herausforderung. Das Team des PCH-Betriebs geht das konsequent gemeinsam an. bewerb für Druck. „Aber wir wehren uns“, sagt Armbrust. Levagard® PP war eines der ersten Produkte, für das LANXESS in Brüs- sel ein Antidumping-Verfahren anstrengte – und auch gewann. Hintergrund waren Preise ausländischer Wettbewerber, die unter den eigenen Herstellungskosten la- gen. „Jetzt haben wir Vollauslastung in die- ser Produktionsstraße“, sagt Armbrust. Solche Verfahren sind aufwendig, langwie- rig und sie binden viele Ressourcen. „Aber bei Levagard® PP hat sich der Einsatz ge- lohnt“, sagt der Betriebsleiter. BLICK NACH VORN Für Armbrust steht fest: Der Bedarf an Flammschutzmitteln wird bleiben. Sie tra- gen dazu bei, Brände zu verlangsamen und so bedrohten Menschen wertvolle Minuten zu schenken. Er ist überzeugt: Solange im Bau, in der In- dustrie oder in der E-Mobilität Materialien sicherer gemacht werden müssen, sind die Produkte aus Leverkusen gefragt. Und: „Kri- sen setzen uns zwar unter Druck. Aber sie bringen uns auch dazu, besser zu werden.“ Ralph Armbrust, Betriebsleiter, Lukas Omann, stellvertretender Betriebsleiter, und Christoph Kolanoski, Head of Engineering. Sie führen seit rund einem Jahr in Teamwork den Betrieb.
IM INTERVIEW TERESA BERNHEIM, Expertin für Chemikalienpolitik, GF COM. „REACH wird immer strenger“ Mehr Sicherheit für Mensch und Umwelt, einheitliche Regeln im Binnenmarkt und eine starke europäische Chemieindustrie: Mit diesen Zielen startete die EU-Chemikalienverordnung REACH vor 20 Jahren. Heute stellt sich die Frage: Welche Erwartungen hat sie erfüllt – und wo bleibt sie hinter ihren Ansprüchen zurück? Wie war der Beginn von REACH? Teresa Bernheim: Der Start dieser EU-Che- mikalienverordnung war von großer Unsicher- heit geprägt. Unternehmen mussten erstmals ihre chemischen Stoffe registrieren, umfangrei- che Daten erheben und sich dabei mit Wettbewerbern abstimmen – nach dem Prinzip „one substance, one registration“. Das hat zwar doppelte Tiertests reduziert, führte aber auch zu Konflikten, etwa bei der Aufteilung der Kosten für teure Studien. Gleichzeitig war die Verordnung auch für die Behörden Neuland. Es entstand eine pragmatische „learning by doing“-Phase mit engem Austausch zwischen Industrie und Verwaltung. Und wie ist es heute? Heute ist REACH deutlich strenger und komplexer. Die Anforderungen an Daten und Bewertungen sind gestiegen, und viele Regelungen wurden im Laufe der Zeit präzisiert oder verschärft. Gleichzeitig hat sich der Fokus der Regulierung verändert: Statt einzelne Stoffe isoliert zu betrachten, werden zunehmend ganze Stoffgruppen adressiert. Ein aktuelles Beispiel sind PFAS, eine große Gruppe extrem langlebiger Chemikalien, die sich in Umwelt und Organismen anreichern. Das zeigt, wie dynamisch sich REACH entwickelt hat – von einem neuen Regelwerk hin zu einem zentralen, ständig weiterentwi- ckelten Steuerungsinstrument der Chemikali- enpolitik. Welche Produkte waren betroffen und wie haben wir reagiert? REACH betrifft grundsätzlich alle Stoffe, die LANXESS in relevanten Mengen in der EU vermarktet – ganz nach dem Prinzip „no data, no market“. Ohne ausreichende Daten und Registrierung ist ein Vertrieb nicht möglich. Entsprechend groß ist der Einfluss der Regulierung auf das Produktportfolio. Besonders deutlich wird das bei Stoffen, die als gefährlich eingestuft werden. So hat LANXESS das Flammschutzmittel HBCD vollständig aus dem Portfolio genommen, weil es als umwelt- und gesundheitsgefährdend gilt. Gleichzeitig wurde mit Emerald Inno- vation® 3000 eine Alternative entwickelt, die die gleiche Funktion erfüllt, aber ein verbesser- tes Nachhaltigkeitsprofil aufweist. Ein anderes Beispiel sind Phthalat-Weichma- cher wie DBP und DIBP. Nachdem diese als besonders besorgniserregend eingestuft worden waren, hat LANXESS die Produktion konsequent eingestellt. Hier ging es nicht um Ersatz innerhalb des eigenen Portfolios, sondern um einen klaren Ausstieg. Entwickelt LANXESS Alternativen? Auf jeden Fall. Wir setzen sehr auf gezielte Substitution. Das Reifenadditiv 6PPD steht aktuell in der Kritik, unter anderem wegen möglicher Auswirkungen auf die Umwelt. Mit Vulkanox® 4060 wurde frühzeitig eine Alternative entwickelt, die ein besseres Gefahrenprofil aufweist. Diese Beispiele zeigen den grundsätzlichen Ansatz: LANXESS bewertet gefährliche Stoffe systematisch und entscheidet dann, ob sie ersetzt, sicherer gestaltet oder schrittweise aus dem Portfolio entfernt werden – auch mit Blick auf zukünftige regulatorische Entwicklungen. Wie geht es weiter? Eine grundlegende Überarbeitung von REACH ist derzeit nicht geplant. Stattdessen entwickelt die EU das bestehende Regelwerk gezielt weiter, vor allem über Anpassungen der sogenannten technischen Anhänge. In diesen Anhängen ist im Detail festgelegt, welche Daten Unternehmen liefern müssen und wie Stoffe geprüft und bewertet werden. Werden diese Anforderungen geändert, hat das direkte Auswirkungen auf die Praxis: Unternehmen müssen zum Beispiel zusätzliche Studien durchführen oder neue Informationen zu Umwelt- und Gesundheitswirkungen bereitstellen – auch wenn der eigentliche Gesetzestext unverändert bleibt. Haben sich die Vorgaben verändert? Inhaltlich ist absehbar, dass der regulatorische Druck eher zunimmt. Behörden arbeiten kontinuierlich an neuen Beschränkungen, und der Trend hin zur Regulierung ganzer Stoffgruppen verstärkt diese Entwicklung zusätzlich. Für Unternehmen bedeutet das, ihre Stoffe fortlaufend zu überprüfen, Registrierungen aktuell zu halten und frühzeitig an Alternativen zu arbeiten. Ein besonders kritischer Punkt ist dabei der Wettbewerb: Europäische Unternehmen investieren viel Zeit und Geld, um die strengen REACH-Vorgaben einzuhalten. Gleichzeitig gelangen weiterhin importierte Produkte auf den EU-Markt, die diese Anforderungen nicht erfüllen und teilweise sogar verbotene Chemikalien enthalten. Da diese Produkte oft günstiger sind, entsteht ein klarer Wettbe- werbsnachteil für regelkonforme Hersteller – bei gleichzeitigem Risiko für Verbraucher und Umwelt. Entsprechend wächst der Druck, die Kontrolle von Importen deutlich zu verschärfen. 02.2026 | Xpress 21
Fast jeder 5. verliert sein Gerät im Ausland – meist durch Diebstahl. Quelle: globalsecure MENSCHEN & TEAMWORK 40 % der Reisenden berichten, dass ihre Daten über öffent- liche WLAN-Netz- werke kompromit- tiert wurden. Quelle: BKA Mehr als 5 Mio. unsichere Hotspots wurden allein 2025 weltweit identifiziert – dennoch verbindet sich jeder dritte Nutzer mit solchen Netzwerken. Quelle: Zimperium GEFAHR IM GEPÄCK CYBERRISIKEN AUF REISEN: SO BLEIBEN SIE GESCHÜTZT! Ob Geschäftsreise oder Urlaub: Smartphone, Laptop und Tablet sind heute unverzichtbare Begleiter. Sie helfen uns bei der Navigation, Buchung und Kommunikation – und öffnen gleichzeitig Türen für Cyberkriminelle. Denn gerade unterwegs verlassen wir die gewohnte, geschützte IT-Umgebung und bewegen uns in einem deutlich riskanteren digitalen Umfeld. Die gute Nachricht: Mit etwas Vorbereitung und Aufmerksamkeit lassen sich die meisten Risiken wirksam reduzieren. Unsere Expertinnen und Experten aus der Cybersecurity Community zeigen, worauf es ankommt. 22 Xpress | 02.2026 Schnelles Handeln kann Schäden deutlich begrenzen! Teilen Sie Ihre Erfahrungen gerne in der Cyber- security Community
„Reisen verändert unser Verhalten – und genau das nutzen Angreifer gezielt aus. Zeitdruck, ungewohnte Situationen und der ‚Urlaubsmodus“ senken häufig unsere Aufmerksamkeit. Gleichzei- tig greifen wir auf unsichere Netzwerke zurück oder installieren spontan neue Apps.“ Timo Kukuk, Chief Information Security Officer bei LANXESS DIE HÄUFIGSTEN ANGRIFFSSZENARIEN FAKE-WLAN („EVIL TWIN“) Gefälschte Hotspots mit Namen wie „Free Airport WiFi“ wirken vertrauenswür- dig. Wer sich damit verbindet, gibt Daten möglicherweise direkt an Angreifer weiter. Daher öffentliche WiFis besser meiden.Dazu zählt auch das Hotel-WLAN. PHISHING & SMISHING Täuschend echte Nachrichten zu Flügen, Hotelbuchungen oder Rechnungen gehören zu den häufigsten Angriffsmethoden – und sind durch KI immer schwerer zu erkennen. Zudem sind Reisebuchungen ein besonders beliebtes Ziel: Plattformen berichten von 500 bis 900 % mehr Betrugsfällen in kurzer Zeit. SHOULDER SURFING Im Flugzeug oder im Café genügt ein schneller Blick über die Schulter, um Passwörter oder sensible Informationen mitzulesen. GERÄTEVERLUST Geht ein ungesichertes Gerät verloren, können Unbefugte auf E-Mails, Accounts oder Unternehmensdaten zugreifen – mit potenziell gravierenden Folgen. WENN ES PASSIERT: RICHTIG REAGIEREN 1. SOFORT HANDELN Gerät sperren oder orten, Passwörter umgehend ändern 2. VORFALL MELDEN Wenn Daten oder Geräte von LANXESS betroffen sind: Support informieren und Erfahrung in Cybersecuri- ty-Community teilen 3. ZUGRIFF SICHERN Accounts überprüfen und absichern GUT VORBEREITET STARTEN Die Cybersecurity-Expert:innen bei LANXESS empfehlen folgende Maßnahmen vor Reisebeginn: Updates durchführen: Betriebssysteme und Apps auf den neuesten Stand bringen. Multi-Faktor-Authentifizierung (MFA) aktivieren: Sie reduziert das Risiko erfolgreicher Angriffe um ein Vielfaches. Travel light: Nehmen Sie nur die Daten und Geräte mit, die wirklich benötigt werden. Backup erstellen: Daten lokal oder in der Cloud sichern. VPN nutzen: Besonders bei der Nutzung öffentlicher Netzwerke. Gerätesperre aktivieren: PIN, biometrische Verfahren oder Passwort verwenden. Freigaben deaktivieren: Zum Beispiel automatische WLAN- Verbindungen oder AirDrop. Ein zusätzlicher Tipp: Nutzen Sie – wenn möglich – mobile Daten statt öffentlicher WLANs für sensible Vorgänge wie Onlinebanking oder den Zugriff auf Unternehmensdaten. 02.2026 | Xpress 23
EVL HALBMARATHON 2026 L A K O L Deutschland LOHNENDES RISIKO Teuer, aber notwendig: Unsere Forschung. Wie LANXESS sich staatliche Zulagen sichert. S. 26 LAUFEN FÜR DIE GEMISCHTE TÜTE Wieder stellte LANXESS mit 600 Läuferinnen und Läufern die größte Gruppe der insgesamt etwa 6.000 Teilnehmenden des diesjährigen EVL HalbMarathons. Darunter auch Brahim Ouizou, der mit 1:15:56 seine Bestzeit beim Halbmarathon nochmals unterbieten konnte. Bei der Siegerehrung nahm er sich selbst aber ganz zurück und forderte gut gelaunt: „Alle, die ins Ziel gekommen sind, gehören gefeiert!“ Ein besonderes Team (Foto) der LANXESS- Gruppe machte aus dem Wettbewerb einen Spendenlauf für Kinder mit seltenen Krankhei- ten. Insgesamt kamen über 2.000 Euro für den Verein „Gemischte Tüte“ zusammen. 60 Jahre Innovation, die schützt Vor 60 Jahren setzte LANXESS am Standort Mannheim mit der Entwicklung des ersten hellen Schwefelträgers (RC 1422) einen wichtigen Meilenstein. Die neue Generation an Additiven überzeugte durch höhere Reinheit, bessere Per- formance und stabilere Qualität. Aus dieser Innovation entwickelte die Business Unit LAB über Jahrzehnte eine starke Produktfamilie, die Ge- triebe und Werkzeuge zur Metallbe- arbeitung auch unter hohem Druck zuverlässig vor Verschleiß schützt. Happy Birthday! VERMEIDBARES RISIKO Alkohol ist gesellschaft- lich akzeptiert. Wann ist er schädlich? Und wo gibt es Hilfe? S. 28 24 Xpress | 02.2026
WIR BEI LANXESS 50-JÄHRIGES DIENSTJUBILÄUM: „VIELES WAR IMMER WIEDER NEU“ Jürgen Weingarten fing als Schlosser bei Bayer an und geht nun als strategischer Einkäufer für Energie, GF GPL in den Ruhestand. Ein Rückblick. Er erinnert sich noch genau an seinen ersten Arbeitstag: Am 1. September 1976 begann Jürgen Weingarten in den Zentralwerkstätten von Bayer in Le- verkusen seine Ausbildung zum Schlosser. Jetzt ist Ende September 2026 für Jürgen Weingarten Schluss – nach 50 Jahren bei Bayer und LANXESS. „Es war ein erfülltes Arbeitsleben, geprägt von immer neuen Aufgaben und Neuanfängen“, sagt er rück- blickend. Natürlich hätten auch seine Kolle- ginnen und Kollegen Anteil daran gehabt, dass er tagtäglich gerne zur Arbeit ging. S S E X N A L : s o t o F Der Ruhestand ist für ihn noch eine un- gewohnte Vorstellung. „Ich weiß, dass ich noch mit einem Auge und Ohr bei LANXESS sein werde. Ich hoffe, der Kon- takt zu den Kolleginnen und Kollegen bricht nicht ganz ab.“ Arbeit war für Weingarten immer mehr als Broterwerb. Das zeigt auch sein beruflicher Weg. Vom Schlosser arbeitete er sich bis ins Konstruktionsbüro hoch. Dort wurde ihm klar: Ich will mehr. Vier Jahre lang drückte er zusätzlich die Schulbank – jeden Montag, Dienstag und Mittwoch von 18 bis 21 Uhr. Am Ende schloss er die Abendschule als staatlich geprüfter Maschinenbautechniker ab. Weiterbildung bringt alle weiter „Natürlich war das anstrengend. Aber mei- ne Vorgesetzten haben mich immer un- terstützt“, erinnert er sich. „Ich konnte die abstrakten Lerninhalte direkt im Konstruk- tionsbüro umsetzen. Mein Wunsch nach Weiterbildung wurde positiv aufgenommen. Meine älteren Kollegen sagten: Am Ende nützt es uns allen, wenn du mehr weißt.“ Seine beruflichen Stationen führten ihn von der Ingenieurtechnik im Bereich Farben über das Investitions- und Instandhaltungs- controlling bis in den Energiebereich. An- fang der 1990er-Jahre gab es viel zu tun: Gebäude mussten saniert oder abgerissen werden. Später analysierte Weingarten die Energieverbräuche der Betriebe und ver- glich sie mit den Berechnungen von Curren- ta. Diesem Themenfeld blieb er treu. Heute arbeitet er als strategischer Einkäufer für Energie in der Group Function GPL. Einsatz fürs Unternehmen lohnt sich „Ich habe mich immer privilegiert gefühlt“, sagt er. „Ich wusste es zu schätzen, dass ich einen interessamtem Job hatte. Deshalb hatte ich auch das Gefühl, dem Unterneh- men etwas zurückgeben zu müssen.“ Was sich für manch jungen Menschen vielleicht altmodisch anhört, ist für ihn aktueller denn je: „Geht es dem Unternehmen gut, profitie- ren wir alle davon. Dieses Denken war zu Beginn meiner Karriere bei Bayer sehr stark ausgeprägt. Ich denke, wir bei LANXESS sind auf einem guten Weg, das wieder stär- ker in den Vordergrund zu stellen.“ Zu diesem Gemeinschaftsgefühl habe auch sein Team beigetragen. Sein Chef Holger Hüppeler habe stets dafür gesorgt, dass alle füreinander da seien und sich gegenseitig unterstützten. „Da hat es sicher geholfen, dass wir jedes Jahr gemeinsam einen kur- zen Skiurlaub gemacht haben. Das stärkt einfach den Teamgeist.“ Aktuell verbringt Weingarten seinen Urlaub in Südtirol. Und was ist mit dem EVL-Halb- Marathon? Schließlich hat er mehrfach am Halbmarathon und in den vergangenen Jahren am 10-Kilometer-Lauf teilgenom- men. „Ja, vielleicht starte ich da auch mal wieder durch“, sagt er und lacht. Festlegen will er sich aber nicht mehr – das ist schließ- lich das Privileg des Ruhestands: keine Ver- pflichtungen. 02.2026 | Xpress 25
L A K O L DEUTSCHLAND ZUSCHUSS FÜRS ZUSCHUSS FÜRS UNGEWISSE UNGEWISSE Forschung lohnt sich – auch steuerlich. Seit 2020 unterstützt der Bund Unternehmen mit einer Forschungszulage, deren Förderrahmen kontinuierlich erweitert wurde. LANXESS nutzt das Angebot seit der ersten Stunde und will die Möglichkeiten auch künftig konsequent ausschöpfen. Trial and Error – das ist Forschung. Hinter den beiden harmlos klingen- den Wörtern verbirgt sich oft viel Geld, das investiert wird – und am Ende dennoch im „Error“ versinken könnte. Denn wenn die Business Unit PLA ein neu- es Flammschutzmittel auf Phosphorbasis sucht, ist das bereits anspruchsvoll. Sollen die bisher verwendeten Produkte durch si- cherere und umweltfreundlichere Alterna- tiven ersetzt werden, wird es noch komple- xer – und vielleicht sogar unmöglich. Auf jeden Fall aber aufwendig. Neue Molekülstrukturen müssen entwor- fen, im Labor synthetisiert und anschlie- ßend in Kunststoffe eingearbeitet werden, um ihre Wirkung zu testen. Allein dieser sich wiederholende Prozess aus Synthese, Prüfung und Anpassung zeigt: Der Weg zum Ergebnis ist offen und kann auch scheitern. Genau damit erfüllt dieses Projekt eines der wichtigsten Kriterien für die steuerliche Forschungszulage des Bundes. Förderfä- hig sind nur Vorhaben, bei denen das Er- gebnis nicht von Beginn an feststeht, die ein neues Forschungsziel verfolgen und nachvollziehbar sowie strukturiert durch- geführt werden. Der Bund unterstützt solche Projekte mit einer steuerlichen Forschungszulage: Ge- fördert werden 25 Prozent der Personal- kosten sowie 15 Prozent der Kosten exter- ner Dienstleister. „Am Ende handelt es sich insgesamt um siebenstellige Förder- zulagen für all unsere Forschungsprojek- te“, sagt Sanela Hadic, die in der Group Function Development den Gesamtüber- blick über alle im Rahmen der steuerlichen Forschungszulage geförderten Projekte verantwortet. Die Förderfähigkeit der Projekte wird von der Bescheinigungsstelle Forschungszula- ge (BSFZ) geprüft und bestätigt. Mit dem BSFZ-Siegel erhalten Unternehmen einen offiziellen Nachweis, dass ihre For- schungs- und Entwicklungsaktivitäten die gesetzlichen Kriterien erfüllen. LANXESS wird seit 2020 jährlich mit diesem Siegel ausgezeichnet und hat es auch für 2026 erneut erhalten. 26 Xpress | 02.2026 „Der Aufwand lohnt sich: Für unsere Forschungs- projekte erhalten wir insgesamt Förderzulagen in siebenstelliger Höhe.“ Sanela Hadic Mit der Einführung der steuerlichen For- schungszulage setzt der Staat gezielt An- reize, um Forschung und Entwicklung in Deutschland zu stärken und Unternehmen bei risikobehafteten Innovationsvorhaben finanziell zu unterstützen. Die kontinuierli- che Ausweitung der Fördergrenzen unter- streicht diese strategische Bedeutung: So wurde die maximal förderfähige Bemes-
LANXESS entwickelt auch Farbstoffadditive für den Kunststoffbereich. Deren Eigenschaften sind klar definiert. Doch nicht immer entsprechen die ersten Ergebnisse den Erwartungen. Dann beginnt der Entwick- lungsprozess von Neuem. sungsgrundlage seit 2020 schrittweise von 750.000 Euro auf inzwischen bis zu drei Millionen Euro pro Unternehmen und Jahr erhöht. „Gerade in wirtschaftlich schwierigen Zei- ten gewinnt die Forschungszulage an Be- deutung, da sie die Finanzierung von For- schungsaktivitäten und Unternehmen entlastet“, sagt Tarek Abdel- latif, Strategie-Berater, GF DEV. unterstützt LANXESS hat diese Möglichkeiten früh genutzt: Für die ersten beiden Jahre wur- de die maximale Fördersumme vollständig ausgeschöpft, ein Großteil davon bereits ausgezahlt. Auch die Anträge für die fol- genden Jahre sind weit fortgeschritten. Für den Zeitraum ab 2024 werden derzeit weitere geeignete Projekte identifiziert. Ins- gesamt hat LANXESS bereits Förderanträ- ge für 40 Projekte gestellt. Die Förderung ist flexibel angelegt: Projek- te können bis zu vier Jahre rückwirkend HIER FINDEN SIE HILFE! Bei der Antragstellung für die Forschungszulage unterstützt Sie die GF DEV. Dort wurde dafür ein interner Prozess etabliert. Das Team rund um Sanela Hadic und Tarek Abdellatif hilft Ihnen gern weiter. Sanela Hadic sagt: „Hier geht es um unsere Forschung. Sie entscheidet über unsere Zukunft im Markt. Deshalb freuen wir uns, wenn Sie sich angesprochen fühlen und ein förderwürdiges Forschungs- projekt haben. Melden Sie sich gern bei mir oder meinem Kollegen.“ sanela.hadic@lanxess.com tarek.abdellatif@lanxess.com eingereicht werden. Ein Projekt, das am 1. Januar 2022 gestartet ist, kann noch im Jahr 2026 eingereicht werden. Ist ein Pro- jekt erst einmal bewilligt, wird die Förde- rung steuerlich geltend gemacht und re- duziert direkt die Körperschaftsteuer des Unternehmens. Die Beispiele aus den aktuellen Projekten zeigen, wie vielfältig Forschung bei LANXESS ist. Neben neuen Flammschutz- mitteln geht es etwa um energieeffiziente- re Produktionsverfahren, nachhaltigere Rohstoffe oder innovative Materialien für Zukunftsmärkte wie die Elektromobilität. Was all diese Projekte verbindet, ist ihr Charakter: Sie gehen über Routine hinaus, betreten technologisches Neuland und sind mit echten Risiken verbunden. SIEGEL SEIT 2020 Die Bescheinigungsstelle Forschungszulage (BSFZ) ver- gibt das Siegel. LANXESS erhält die Auszeichnung seit 2020 jährlich für seine Forschungsaktivitäten. 02.2026 | Xpress 2727
L A K O L DEUTSCHLAND 28 Xpress | 02.2026 EIN GLAS ZU VIEL …? Das Feierabendbier, der Sekt zum Anstoßen, das Glas Wein zum Abschalten – alles ganz normal. Oder? Schon kleine Mengen Alkohol können Konzentration und Reaktionsfähigkeit beeinträchtigen. Darüber hinaus steht Alkoholkonsum im Zusammenhang mit über 200 Krankheiten. Trotzdem halten sich hartnäckige Mythen darüber, was „noch okay“ ist. Zeit für einen Realitätscheck. WAS ALKOHOL IM KÖRPER BEWIRKT Alkohol wirkt im Körper wie ein Zellgift: Der Konsum mindert akut die Konzentrations- und Koordinationsfähigkeit und beeinflusst Emotionen und Risikobereitschaft. Lang- fristig kann regelmäßiger Alkoholkonsum das Nervensystem und nahezu alle Organe schädigen. Besonders gefährdet ist die Le- ber (z. B. Leberzirrhose oder Leberkrebs). Exzessiver Alkoholkonsum kann – akut oder chronisch – lebensbedrohlich sein. „SO VIEL TRINKE ICH DOCH GAR NICHT …“ Als riskant gilt Alkohol bereits, wenn im Schnitt mehr getrunken wird als: FRAUEN: 1 Standardglas pro Tag MÄNNER: 2 Standardgläser pro Tag Ein Standardglas enthält etwa 10–12 Gramm Alkohol – und ist kleiner, als viele denken: 0,3 l Bier, 0,125 l Wein, 0,1 l Sekt, 4 cl Schnaps BEI LANXESS GILT: ZERO TOLERANCE Alkohol, Drogen und andere Rauschmittel dürfen nicht auf das Werksgelände oder in Firmengebäude mitgebracht, dort kon- sumiert oder weitergegeben werden. Wer alkoholisiert oder berauscht ist, darf den Ar- beitsplatz nicht betreten. Diese Regelungen dienen dem Schutz aller Mitarbeitenden so- wie der Sicherheit am Arbeitsplatz. KURZER SELBST-CHECK: • Trinke ich häufiger oder mehr als früher? • Nutze ich Alkohol, um Stress abzubauen und mich besser zu fühlen? • Gab es schon Kritik aus meinem Umfeld? Schon ein „Ja“ kann Anlass sein, genauer hinzuschauen. SCHON GEWUSST Bereits 1,0 ‰ führen zu einer um 40 bis 50 Prozent verringerten Reaktionsfähigkeit. Ab 0,3 ‰ verdoppelt sich das Unfallrisiko beim Autofahren. Rund 8 Mio. Menschen in Deutschland haben einen riskanten Alkoholkonsum. Rund 5 % der Belegschaft in deutschen Unternehmen gelten statistisch als alkohol- abhängig, weitere 10 % als gefährdet.
MYTHEN-CHECK: „Ein Glas Sekt zum Anstoßen und dann Autofahren – kein Problem.“ Fakt: Bereits 0,2‰ beeinträchtigen die manuelle und kognitive Leistungsfähigkeit, erhöhen die Risikobereitschaft und ver- schlechtern die Wahrnehmung – z. B., indem Entfernungen falsch eingeschätzt werden. „Rotwein ist gut fürs Herz.“ Fakt: Trugschluss! Neuere Studien zeigen: Es gibt keine gesundheitsfördernde Menge Alkohol. Das Krebs- und Krankheitsrisiko steigt ab dem ersten Glas – auch bei Rot- wein. „Wer viel verträgt, hat kein Alkoholproblem.“ Fakt: Im Gegenteil! Eine hohe Toleranz ist oft ein Warnsignal für regelmäßigen oder pro- blematischen Konsum – nicht für „Stärke“. „Alkohol hilft beim Abschalten und Einschlafen.“ Fakt: Kurzfristig ja, langfristig schädlich. Alkohol verschlechtert die Schlafqualität, un- terdrückt Tiefschlafphasen und führt zu frü- hem Erwachen. „Am nächsten Morgen bin ich sicher wieder fit.“ Fakt: Restalkohol wirkt weiter. Konzentrati- on, Reaktionsfähigkeit und Urteilsfähigkeit können noch Stunden später deutlich ein- geschränkt sein – auch ohne Rauschgefühl. Wichtig: Der Abbau im Körper kann nicht beschleunigt werden – weder durch Kaffee noch durch Schlaf oder andere Maßnahmen. Quelle: Deutsche Hauptstelle für Suchtfragen (DHS) AKTIONSWOCHE Mit der bundesweiten „Aktionswoche Alkohol“ macht die Deutsche Hauptstelle für Suchtfragen (DHS) alle zwei Jahre im Juni auf die gesund- heitlichen und gesellschaftlichen Risiken von Alkoholkonsum aufmerksam. Ziel ist es, Wissen zu vermitteln, zum Nachdenken anzuregen und Unterstützungs- möglichkeiten sichtbar zu ma- chen – auch im Arbeitsumfeld. www.aktionswoche-alkohol.de HILFE BEI LANXESS VERTRAULICH & PERSÖNLICH Sie brauchen Unterstützung? Oder machen sich Sorgen um jemanden? Dann wenden Sie sich an den pme Familienservice: • 24/7 erreichbar. • Vertraulich & kostenfrei. • Beratung bei Suchtfragen, psychischen Belastungen, Konflikten, Stress oder Krisen. • Vermittlung zu Selbsthilfegruppen, Therapien oder Kliniken. 0800 80 100 70 70 www.familienservice.de/standorte 02.2026 | Xpress 29
L A K O L DEUTSCHLAND HERZLICHEN GLÜCK WUNSCH 25 JAHRE BERGKAMEN MIKE FUNK AII 01.10.2001 CHRISTIAN MÖNCH AII 05.09.2001 BITTERFELD THOMAS KÖNNECKE LPT 01.09.2001 DORMAGEN DAVID GOSNIOWSKI SGO 01.09.2001 KÖLN HEIKO BOERSCH AII 21.05.2001 DAGMAR BRUNOWSKI GPL 21.08.2001 PINAR BULAT LEX 01.09.2001 DEJAN DORDEVIC GPL 01.10.2001 DR. WOLFGANG EBENBECK DEV 01.07.2001 SADIK EMIROGLU WOC 01.09.2001 JANMARC HEITMANN MPP 01.09.2001 KARINE JANKOWSKI MPP 01.07.2001 TOBIAS KÜRTEN CON 01.09.2001 MARKUS LEHNER LEX 01.10.2001 THIMO NEUMEIER ACC 01.11.2001 CHRISTOPH ROSNER PLA 13.08.2001 LOREDANA SCHMIDT FFR 01.05.2001 MARKUS SCHORN RCH 01.09.2001 ANGELIQUE SCHREIWEIS PLA 01.09.2001 GÜNTER TICHY FFR 22.10.2001 LEVERKUSEN SASCHA BACH AII 01.09.2001 STEFAN BEYENBURG PTSE 01.05.2001 ARNE BIEG IT 01.09.2001 DR. SEBASTIAN BÖCKER SGO 01.10.2001 SEBASTIAN BRANDT SGO 01.09.2001 DANIELA BRUNNER SGO 01.08.2001 GIOVANNI BRUSA SGO 01.10.2001 TAIB HAJDARI SGO 01.09.2001 KATARINA HUSCH ACC 01.07.2001 HOLGER KUHRT PLA 01.08.2001 KAROLINE KUROPKA HR 01.09.2001 DAVID LAZAR PLA 01.09.2001 PHILIPP LEHNER SGO 01.09.2001 DANIEL LIBERA SGO 01.09.2001 HELENE OYHANCABAL SGO 01.07.2001 ILBER SALAHI PLA 01.09.2001 BARIS SAYKAL SGO 01.09.2001 DR. KAREN SCHMIDT PTSE 01.07.2001 MATTHIAS STAHL SGO 26.11.2001 CEM TAS LPT 01.09.2001 STEFAN TASCHINSKI SGO 01.09.2001 MURAT TÜFEKCI SGO 01.09.2001 NADINE WARWAS ACC 01.06.2001 EMRAH YILDIRIM SGO 01.09.2001 MANNHEIM ADRIANO ANTONELLI RCH 01.07.2001 THOMAS BERLINGHOF LAB 01.05.2001 WERNER CLAUS LAB 01.06.2001 JOCHEN HEIDENREICH LAB 10.09.2001 CHRISTOPH KNAUB LAB 10.09.2001 FEI TAN LAB 01.11.2001 AHMET TEKIN LAB 16.06.2001 DR. TORSTEN ZISER RCH 01.09.2001 KREFELD-UERDINGEN MURAT ATAY AII 20.08.2001 STEFANIE BODENBERGER HR 20.08.2001 DR. NILS BRINKMANN LAB 01.08.2001 DENNIS CIROTZKI IPG 20.08.2001 DANIEL GATZ MPP 01.05.2001 KENAN GUEZELCE RCH 20.08.2001 THORSTEN HANA IPG 20.08.2001 KATI KOSKELA IPG 01.06.2001 STANISLAUS KRÄMER RCH 20.08.2001 JULIA KREZMIN IPG 20.09.2001 MANUEL KRIENEN AII 20.08.2001 ANDREAS KOLL IPG 01.10.2001 DR. GERHARD PANKE MPP 01.10.2001 40 JAHRE BERGKAMEN KENAN ARABACI AII 01.08.1986 UWE BLUM AII 16.07.1986 FRANK KLEINE AII 11.08.1986 ELLEN MEURER-FILDHAUT AII 01.08.1986 BRUNSBÜTTEL DENNIS ARPS RCH 01.09.1986 DORMAGEN JOHANNES DEELSMA SGO 08.09.1986 LUTZ GILLESSEN AII 08.09.1986 SASCHA HARMS SGO 08.09.1986 UWE PESCH SGO 08.09.1986 RICHARD WAGNER SGO 08.09.1986 KÖLN JÜRGEN BADICKE MPP 01.11.1986 FARES BÄCKER CON 08.09.1986 DIRK HRUBY AII 01.09.1986 PETER KUSKA RCH 08.09.1986 INGRID MEHRHOF GPL 08.09.1986 CLAUDIA SACHS TIR 15.08.1986 WOLFGANG SCHAEFER GPL 01.09.1986 DIETER SIEBERTZ AII 08.09.1986 REGINA STEINADLER LPT 01.08.1986 OLIVER WALGENBACH PLA 08.09.1986 LEVERKUSEN ANDREAS APEL PLA 08.09.1986 PETER BARTKE AII 08.09.1986 BERNHARD BAUER SGO 08.09.1986 MARC BAY PLA 08.09.1986 MARKUS BERDUX AII 08.09.1986 HEINZ-GERD BLOSS LPT 08.09.1986 THOMAS BRIESE SGO 08.09.1986 BERND BUDDE SGO 08.09.1986 DIRK BUECHEL AII 08.09.1986 PEDRO DAMASIO SGO 08.09.1986 JOERG DRAEGER PTSE 08.09.1986 ANDREAS EISERMANN AII 26.12.1986 THOMAS ERNST AII 08.09.1986 IBRAHIM-TAYYAR ESER SGO 08.09.1986 MARION FEUSER PTSE 08.09.1986 MARTIN FISCHER SGO 08.09.1986 MICHAEL FISCHER PTSE 08.09.1986 MARION FORSBACH PTSE 01.10.1986 DAVID-DONNY FUCHS AII 08.09.1986 MICHAEL FUCHS SGO 08.09.1986 GREGOR GANSCHYK SGO 08.09.1986 MICHAEL GROSS SGO 08.09.1986 NORBERT HARTINGER AII 08.09.1986 TANJA HELGERT PLA 01.09.1986 30 Xpress | 02.2026
HERZLICHEN GLÜCK WUNSCH ZUM JUBILÄUM! DIRK HELWIG AII 08.09.1986 FRANK HENNRICH AII 08.09.1986 MICHAEL HÖCHST AII 08.09.1986 PETRA HÖRNER PTSE 08.09.1986 JOACHIM HOVEN SGO 08.09.1986 MARKUS KABITZ SGO 08.09.1986 DOROTHEA KAESE PLA 08.09.1986 THOMAS KALTENBACH SGO 08.09.1986 ERNST KEMSKI AII 20.05.1986 MICHAEL KERST SGO 08.09.1986 RUDDIE KIND SGO 08.09.1986 OLAF KLEWER AII 08.09.1986 DIRK KRÜGEL PLA 08.09.1986 GEORG KUNZENDORF PTSE 08.09.1986 ELKE LESSING ACC 08.09.1986 PETRA LIBERTUS ACC 08.09.1986 HOLGER LINKE PTSE 08.09.1986 MATTHIAS LÖFFLER AII 08.09.1986 KARIN MARX PTSE 08.09.1986 DETLEF MES SGO 08.09.1986 DIRK MEUSER IT 08.09.1986 ANDREAS MOHR PTSE 08.09.1986 MICHAEL MUELLER II SGO 08.09.1986 PETRA MÜLLER ACC 01.09.1986 MICHAEL NASSHOVEN AII 08.09.1986 BERND NEITZEL SGO 08.09.1986 AHMET OCAKLI PLA 08.09.1986 STEFAN OPELT SGO 08.09.1986 DOMINIQUE PAGE SGO 01.08.1986 MIRJAM PFEIL SGO 08.09.1986 MARKUS RAUCHHAUS SGO 08.09.1986 MATTHIAS-WALDEMAR POLLOCZEK AII 08.09.1986 DIRK PREUSS PLA 08.09.1986 MICHAELA RACKWITZ ACC 08.09.1986 BIRGIT REINECKE SGO 08.09.1986 OLIVER REITH SGO 08.09.1986 GIOVANNI SCARFONE AII 08.09.1986 MONIKA SCHAEFER SGO 25.08.1986 KLAUS-DIETER SCHINDLER SGO 08.09.1986 ANDRE SCHLEBUSCH PTSE 08.09.1986 RALF SCHLICKWEI PTSE 08.09.1986 HEINZ-BERT SCHMITT AII 20.10.1986 STEPHAN SCHNEIDER SGO 08.09.1986 TANJA-STEFANIE SCHÜLLER IT 08.09.1986 MARKUS SCHUETZ PTSE 08.09.1986 PAUL SCZEPANSKI SGO 08.09.1986 GEORG SIMONS PLA 08.09.1986 CARSTEN SITTE AII 08.09.1986 GREGOR SIWEK AII 19.08.1986 BJOERN SPECHT SGO 08.09.1986 MARTIN SPITZER PTSE 08.09.1986 CORNELIA STALLMANN ACC 01.09.1986 HEIKO STECHER AII 08.09.1986 THOMAS STEINBÜCHEL PTSE 08.09.1986 GUIDO STOLL AII 08.09.1986 JÜRGEN TESCHE IT 08.09.1986 SALIH TUEFEKCI SGO 12.05.1986 ROBERT UNTCH SGO 08.09.1986 MARTIN URLAUB SGO 08.09.1986 STEFAN VÖGLER ACC 01.09.1986 PETER VON DEPKA-PRONDZINSKI SGO 08.09.1986 HENNING WEBER PLA 08.09.1986 OLIVER WEBER ACC 08.09.1986 FRANK WENDEL AII 08.09.1986 PETER WILCZEK SGO 08.09.1986 MAIK ZANDER MPP 08.09.1986 MANNHEIM BIRGIT STEIDLE LAB 01.09.1986 KREFELD-UERDINGEN ANDRE BABUSCHKA AII 08.09.1986 DIRK BENEDENS IPG 08.09.1986 ARNDT BERTRAM PLA 15.08.1986 MATTHIAS BOERS IPG 08.09.1986 OLIVER BRUELIN IPG 08.09.1986 MICHAEL CAMMAROTA AII 08.09.1986 GUIDO CLEVE AII 08.09.1986 ACHIM EUMES IPG 08.09.1986 PETER GAEBLER IPG 08.09.1986 MANFRED GROTHE IPG 08.09.1986 HOLGER HANNALECK IPG 08.09.1986 SONJA HARTMANN HR 08.09.1986 ANDRE HEMPEL IPG 08.09.1986 INA HENDRICKX AII 08.09.1986 FRANK HOFFMANN AII 08.09.1986 MARKUS HORN IPG 08.09.1986 HORST HUTSCHENREITER IPG 08.09.1986 CARSTEN JABLONSKI PLA 08.09.1986 RICHARD JEDAMSKI FFR 08.09.1986 OLAF JONEN PTSE 08.09.1986 FRIEDHELM KLAUTKE IPG 02.05.1986 HERBERT KROPP IPG 08.09.1986 WOLFGANG KUYPERS IPG 08.09.1986 MARKUS LUCAS IPG 01.10.1986 ERWIN LÜDEMANN IPG 01.07.1986 THORSTEN MANTEI WOC 08.09.1986 MARKO MASKOW RCH 08.09.1986 FRANK MUELLER AII 08.09.1986 NICOLE NUXOLL AII 08.09.1986 ELKE QUICK WOC 04.08.1986 BERND RAVES IPG 08.09.1986 THOMAS REINERS PLA 08.09.1986 FRANK RIEMANN AII 08.09.1986 HERMANN-JOSEF RÖHLING RCH 01.09.1986 JÖRG SCHICKER IPG 08.09.1986 MIKE SCHWEBEL AII 08.09.1986 ANJA SONDERMANN IPG 15.12.1986 ANDRE STELTER IPG 08.09.1986 JUDITH STRUBEL IPG 08.09.1986 FRANK THOMAS PTSE 08.09.1986 ROMAN TICHY IPG 08.09.1986 DIRK TILLMANN AII 08.09.1986 SVEN VOM KOTHEN FFR 08.09.1986 HOLGER-BURKHARD WENDT IPG 15.11.1986 HANIFI YEDEK AII 03.11.1986 50 JAHRE KÖLN Jürgen Weingarten GPL 01.09.1976 MANNHEIM Marco Thaler LAB 01.08.1976 KREFELD-UERDINGEN Stefan Hoffmann AII 01.09.1976 02.2026 | Xpress 31
QUALITY WORKS. AUCH AUF MONDMISSION – UNSERE OXONE 1972 flog mit Apollo 17 das letzte Raum- schiff mit menschlicher Besatzung zum Mond. Im April dieses Jahres folgte mit Ar- temis II nun endlich wieder eine bemannte Mondmission. Drei Astronauten und eine Astronautin umrundeten den Erdtrabanten, sammelten Daten und bereiteten damit die nächste Mission vor, die wieder Menschen auf den Mond bringen soll. Nach zehn Tagen kehrte die Crew wohlbehalten zur Erde zu- rück. Doch was machten die vier eigentlich wäh- rend dieser Zeit noch? Nun, auch hochspe- zialisierte Raumfahrerinnen und Raumfahrer, die aus Tausenden Bewerbern ausgewählt wurden, können sich den Gesetzen ihrer kör- perlichen Bedürfnisse nicht vollständig ent- ziehen – irgendwann müssen auch sie mal auf die Toilette. Und genau hier kommt LANXESS ins Spiel. Denn gewissermaßen flog auch ein kleines Stück des Unternehmens mit zum Mond. Für die Vorbehandlung des Urins an Bord der Orion-Kapsel wird die Oxone®-Chemie von LANXESS eingesetzt. Nicht ganz so spekta- kulär wie ein Raketenstart – aber ohne funk- tionierende Sanitärtechnik wäre auch die modernste Mondmission schnell am Ende.