ÍNDICE EDITORIAL ¡CUENTEN SUS HISTORIAS DE LANXESS! ESTIMADOS COLEGAS: El equipo de redacción de esta publi- cación ha viajado mucho últimamen- te. Las colegas celebraron 75 años de Mesamoll en Krefeld-Uerdingen (Alemania); observaron lo que está ha- ciendo el equipo de Rhein Chemie en sus plantas de Mannheim (Alemania) tras recibir la visita del equipo de Site Diagnostics de Operational Excellence (pág. 6) y cómo la unidad de nego- cios Inorganic Pigments afrontó su primer Innovation Day en la sede de Krefeld-Uerdingen (a partir de la pág. 12). Las redactoras sintieron auténti- co entusiasmo al verse en medio de todo ello y descubrir de primera mano lo que todos ustedes hacen por la empresa en estos tiempos tan difíciles para la economía. Por ejemplo, con sus innovaciones en un tema tan impor- tante como las baterías LFP, el equipo de investigadores de IPG dirigido por Murat Gürsoy destacó por su gran optimismo de cara al futuro. El compromiso de todos ustedes nos ha hecho avanzar en los últimos 20 años y nos ha permitido superar muchas dificultades, así que queremos celebrarlo el próximo año también en Xpress. Aprovechando el 20.º aniver- sario de la salida del grupo a bolsa, les invitamos a que compartan sus historias de LANXESS muy personales. Esperamos recibir muchas propues- tas. Encontrarán más información al respecto en la página 23. LES DESEO QUE DISFRUTEN DE LA LECTURA MIRKA STEIN, DIRECTORA DE INTERNAL RELATIONS Aquí encon- trarán todos los números también en la red. El próximo número de Xpress saldrá en diciembre. No duden en proponer- nos temas o enviarnos su opinión a: xpress@lanxess.com 02 Xpress | 03.2024 Aviso legal Editado por: LANXESS AG, Corporate Communications Responsable en el sentido de la ley de prensa: Claus Zemke, Cor- porate Communications, 50569 Colonia (Alemania) Redacción: Mirka Stein, Kathrin Achenbach, Annette Westhoff Diseño y producción: Westhoff Corporate Publishing, Bonn (Alemania) Impresión: Küpper Druck GmbH & Co. KG, Colonia (Alema- nia) Fotos: LANXESS, Adobe Stock Xpress-Redaktion, LXS-COM-ICOM, Kennedyplatz 1, 50969 Colonia (Alemania), teléfono 0221/8885 2587, fax 0221/8885 6022, xpress@lanxess.com Xpress está impresa en papel 100 % reciclado, y solo se utili- zan tintas sin aceite mineral. Declaraciones de futuro: esta revista contiene declaraciones de futuro, incluidas suposiciones y opiniones de la sociedad, así como la reproducción de supo- siciones y opiniones de terceras personas. Diversos riesgos co- nocidos y desconocidos, incerti- dumbres y otros factores pueden motivar que los resultados, la si- tuación financiera o la evolución económica de LANXESS AG di- fieran considerablemente de las expectativas aquí expuestas, ya sea de forma explícita o indirec- ta. LANXESS AG no asume ningu- na garantía de que sean ciertas las suposiciones que se toman como base para estas declara- ciones de futuro y descarta toda responsabilidad sobre la veraci- dad futura de las afirmaciones realizadas en esta declaración o la consecución real de las evo- luciones futuras aquí expuestas. LANXESS AG no asume ninguna garantía (directa ni indirecta) so- bre la información, las estimacio- nes, las expectativas de objetivos y las opiniones aquí menciona- das, y no se puede confiar plena- mente en ellas. LANXESS AG no asume ninguna responsabilidad sobre los eventuales errores o las afirmaciones incompletas o incorrectas que pueda conte- ner la presente publicación. En consecuencia, tampoco ningún representante de LANXESS AG ni de una empresa del grupo o de alguno de sus respectivos órga- nos asume ninguna responsabi- lidad que se pudiera derivar de forma directa o indirecta del uso del presente documento.

04 LANXESS MUNDIAL Lluvia de premios en la India Nueva Deli (India). El compromiso da sus frutos, y la prestigiosa Global Environment and Energy Foun- dation (GEEF) galardonó por partida doble al equi- po indio: el Global Safety Award Platin y el Global WaterTech Award en la categoría Gestión sostenible del agua para el año 2024. Ambos premios son un reconocimiento a la excelencia de LANXESS India; por un lado con el cumplimiento de los estándares de seguridad más altos en el sector químico y, por otro lado, te con el enfoque innovador en el ámbito de la gestión sostenible del agua. Namitesh Roy Choudhury, gerente de LANXESS India, afirmó: «Es un gran honor recibir los GEEF Global Awards. Seguimos comprometidos con el fomento de prácticas sostenibles que beneficien no solo a nuestra empresa, sino también a las comunidades a las que servimos y al medio ambiente en general. Estos reconocimientos nos motivan para ir aún más allá y predicar con el ejemplo en el sector». Balaram Khot, Director & Head of PTSE (2.º por la izq.), y Bharat Meesala, Senior Manager, PTSE (1.º por la dcha.), recibieron los premios en una gala celebrada en Nueva Deli. «Nuestro objetivo es convertirnos en una empresa focalizada en el cliente y el mercado, económicamente orientada, competitiva y emprendedora. Confío en que nuestro programa Excellence y el nuevo enfoque hacia la innovación van a ser los factores clave a la hora de implementar esta nueva visión». El presidente del Consejo de Administración, Matthias Zachert, en la GLC este año en Seefeld (Tirol austríaco). CONVENCER CON ARGUMENTOS Mundial. Cada dos años, LANXESS reali- za una gran encuesta de satisfacción del cliente. La última edición de la misma ha sido también alentadora, ya que los clientes valoran los productos de LANXESS como muy buenos o buenos en todas las unida- des de negocios. «En ese sentido, casi no tenemos margen de mejora», afirma Lars Gehring, Customer Relationship & Projects, GF DEV y director del proyecto. A la vista de este resultado, ¿no debería estar LANXESS sobrecargada de pedidos? Según él, las co- sas no son tan fáciles. «Para nuestros clien- tes, esa alta calidad es algo que se da por supuesto, de forma similar a alguien que compra un producto de Apple. Cuando lo hace, parte de la base de que el producto cumple los requisitos más exigentes». Tras evaluar la amplia encuesta, Gehring supone que es el servicio técnico lo que marca la diferencia. Por ejemplo, la BU LPT destaca por su servicio técnico. «Eso llama la atención. LPT siempre tiene muy bue- nos resultados en ese ámbito». Alexander Scheffler, Global Business Development, Applications & Innovation, BU LPT, añade: «Para nosotros, la clave del éxito es nuestra capacidad técnica. Gracias a ella, nos des- tacamos de los competidores con precios más bajos». En el Departamento de Ventas, otro tema destacado es la sostenibilidad. En concreto, LANXESS preguntó qué piensan los clien- tes del Product Carbon Footprint Engine (PCFE). «Muchos subrayaron su importan- cia», explica Gehring. A la vez, esos mismos encuestados consideraron el compromiso de LANXESS con la sostenibilidad solo lige- ramente mejor que el de los competidores. ¿Cómo es posible? Gehring lo explica así: «Sospecho que debemos mejorar la co- municación y dejar claro que, por ejemplo, somos los únicos en el mercado que ofrece- mos un servicio como el PCFE, ya que pare- ce que aún no se ha corrido la voz todo lo que debería». S S E X N A L : s o t o F 04 Xpress | 03.2024

ENFOQUE CAMBIO DE El inicio del verano fue muy movido en Mannheim (Alemania). En primer lugar, el equipo de Global Technology, BU RCH, analizó la sede de Rhein Chemie, y luego llegó el equipo de Site Diagnostics de Operational Excellence para una estancia de cuatro semanas. El objetivo del esfuerzo era optimizar la producción en las circunstancias actuales. Como resultado provisional, se constató que, previsiblemente, los costes de fabricación se podrían reducir mucho si se implementaran todas las propuestas identificadas. Ahora el equipo está en plena fase de implementación. Cuando el director de fábrica Dirk Kaempfer recorre el recinto de la planta y las naves de producción de Rhein Chemie en Mannheim, parece que está dando un paseo. Antigua- mente se habría dicho: «El jefe se ocupa de todo». Sin embargo, Kaempfer se ríe de esos planteamientos. «Considero que mi responsabilidad es que mi equipo disfrute de unas condiciones óptimas para su tra- bajo y, para eso, también tengo que estar visible y accesible para ellos». En cualquier caso, está siempre en movimiento, cerca de los colegas y de la producción. Cuando llegó el calor del verano, Kaempfer se ale- gró mucho de tener chalecos refrigerantes para los colegas gracias a la iniciativa del Departamento de Gestión de la Salud de la empresa. Solo hay que ponérselos sobre la chaqueta de trabajo. Están hechos de múl- tiples almohadillas refrigerantes pequeñas. Ese es el tipo de ideas que se le ocurren en sus paseos. Para él, la superficie de suministro delante de uno de los edificios siempre ha sido un dolor de cabeza. Allí se apilaban los palés con las materias primas, pero... ¿Por qué? El jefe de turno Sven Müller le dio la respuesta: «Los colegas de logística tienen que vaciar rápido los camiones y no están integrados en nuestros procesos, así que desconocen adónde tiene que ir cada materia prima. No son capaces de clasificarlas por sí mismos, y eso nos da luego mucho trabajo». En tiem- pos en los que cada profesional tiene el día perfectamente estructurado, un retraso así en el proceso puede provocar que se inte- 06 Xpress | 03.2024 rrumpa la producción. Ahora, bajo el epí- grafe «Suministro de materias primas en la logística de producción», este problema se ha resuelto para siempre. Con sus análisis de los procesos, el equipo de Operational Excellence Site Diagnostics (OESD) y el de Global Technology detectaron que ese tipo de retrasos tiene un impacto mayor de lo que parece a simple vista. Se acordó con los trabajadores de logística que a partir de ahora entreguen sus palés justo donde corresponde. Solo con eso, la capacidad de producción se incrementa en más de 300 toneladas al año. En el curso de esos análisis, ahora también se han remodelado las denominadas «lon- gitudes de campaña» para aumentar la eficiencia. Esto se refiere a cuánta cantidad

ENFOQUE 08 Xpress | 03.2024 de qué producto se elabora de una vez. «A partir de ahora, produciremos también en existencias, aunque no sea mucho», expli- ca Kaempfer. Esto resulta ventajoso, ya que cada vez que se cambia de producto hay que limpiar las instalaciones, y esa limpieza requiere horas. «Ahora no elaboramos un producto en tres días distintos de ocho ho- ras, respectivamente, sino que lo hacemos de una vez en 24 horas y así evitamos varias unidades de limpieza». Los empleados re- ciben esta medida con los brazos abiertos, ya que... ¿A quién le gusta limpiar? ¿Pero esto no se podría haber hecho antes? «En teoría sí, pero siempre andábamos muy justos de tiempo, también con los demás productos». El equipo de OESD les dio res- paldo para hablar con los clientes e inte- rrumpir el ciclo, aunque eso supusiera que un determinado producto tuviera un plazo de entrega más largo durante un tiempo. «Estamos muy contentos con este cambio». Los de Mannheim también incorporaron directamente el epígrafe «Aumento del gra- do de llenado», una medida que también se derivó de los análisis de ambos equipos. Antes, en las mezcladoras solo se echaban

ENFOQUE ¡NADA ESCAPA A SU PERSPIC La colega conocida como inteligencia artificial es capaz de mucho, eso ya nadie lo duda. ¿Pero puede vislumbrar también el futuro para evitar problemas? Los expertos del área Digital Production de LANXESS dicen que sí. Actualmente trabajan en el despliegue de una nueva herramienta destinada a evitar en nuestras plantas períodos de inactividad no planificados y los consiguientes daños. Bastian Jana: Alimentamos a la IA con los valores tomados de nuestro sistema OSI PI, es decir, el archivo centralizado que contiene todos los datos de producción. Así aprende cómo se comportan los datos de los senso- res en circunstancias normales, cuando todo va bien en la planta. Monitoriza continua- mente todos los valores actuales y lanza una alarma en cuanto se detectan discrepancias en algún punto. Esto puede significar que una parte de una planta está empezando a presentar un fallo. Entonces, junto con la fábrica, podemos examinar a fondo el área correspondiente y verificar si se confirma la sospecha. Actualmente estamos aplicando los modelos en las primeras áreas. Para ello, hemos empleado un equipo de proyecto bajo la dirección de PTSE Central Maintenan- ce. Al principio, este tema requiere mucho trabajo adicional, pero estamos convencidos de que el esfuerzo va a merecer la pena. ¿Hay otras posibilidades de usar la IA en la producción aparte del mantenimiento? Recker: Sí, empleándola no para el equipa- miento, sino para mejorar el propio proce- so. En este sentido, por ejemplo, el objetivo puede ser un uso menor de materias primas, un mayor grado de pureza del producto fi- nal o un consumo de energía más bajo. Uti- lizando los datos históricos del proceso, la IA puede calcular cuáles son los parámetros de ajuste ideales según las circunstancias. En Kallo, ya hemos atesorado muy buenas experiencias y hemos detectado potencia- les de ahorro. En cualquier caso, el área Pre- dictive Analytics todavía está en sus inicios. Debemos sopesar cuidadosamente qué va- lor añadido tendría para nosotros una herra- mienta así. Hay que tener en cuenta que más datos también requieren más expertos para evaluarlos y analizarlos. SEBASTIAN RECKER Head of Digitalization Production & Assets, GF PTSE Señor Recker, parece que ahora mismo se considera la inteligencia artificial como una especie de panacea. ¿Qué oportunida- des detecta en el uso de la IA para nuestras plantas de producción de LANXESS? Sebastian Recker: Consideramos que alber- ga un enorme potencial. Llevamos mucho tiempo trabajando a fondo con las posibili- dades de las herramientas basadas en la IA y actualmente estamos realizando varios proyectos piloto en fábricas, con resultados muy prometedores. En los primeros temas que abordamos, ya estamos entrando direc- tamente en la fase de implementación: en los próximos tres años, queremos estar en disposición de monitorizar con la ayuda de la IA las 1000 partes más críticas de las plan- tas de LANXESS. Esto incluye componentes y aparatos elementales cuya avería provoca- ría una parada de la producción, como, por ejemplo, nuestras plantas incineradoras de gases residuales. Con el denominado «Pre- dictive Maintenance», podemos minimizar las interrupciones imprevistas de la activi- dad y la consiguiente parada de la produc- ción, altos costes y daños. ¿Podría explicar con más detalle cómo fun- ciona exactamente? Suena apasionante. ¿La IA también tiene límites? S S E X N A L : s o t o F 10 Xpress | 03.2024 BASTIAN JANA Head of Production Supporting Solutions, GF IT Jana: Así es, y eso ocurre allí donde hay mu- chos cambios de productos y se introducen continuamente nuevos procesos, por ejem- plo, en el caso de nuestra unidad de nego- cios Saltigo. Cuando hay unos procesos es- tandarizados e inmutables, la IA puede ser, sin duda, un factor de impulso a la hora de mantener un alto nivel constante. Sin em- bargo, no puede implantar un nuevo proce- so desde el principio. Para eso siguen siendo necesarios los conocimientos técnicos de nuestros expertos de las fábricas. Recker: Gracias al trabajo basado en datos al que hemos allanado el camino mediante la intensa digitalización de LANXESS en los últimos años, hemos establecido en cual- quier caso los requisitos ideales para el uso de la IA. En este sentido, va a haber mucho que hacer, sin duda, en los próximos años. No obstante, vamos a analizar a fondo cada nuevo paso que demos, ya que, con nues- tras herramientas queremos ayudar a los co- legas de las fábricas en su trabajo, no abru- marlos continuamente con nuevos paneles de control. Para ello, también es muy impor- tante el trabajo de nuestro Digital Working Group Production, un equipo interdiscipli- nar que controla las actividades digitales en la producción en LANXESS.

PRODUCTOS Y CALIDAD EL FUTURO BRILLA EN KREFELD- UERDINGEN En Krefeld-Uerdingen (Alemania), el negocio está marcado desde hace unos 100 años por los óxidos de hierro. Para que eso siga siendo así, el Departamen- to de Innovación de la unidad de negocios Inorganic Pigments se está preparando para campos de negocio totalmente nuevos. En el primer IPG Innovation Day, el equipo ofreció una perspectiva de su trabajo. Hay muchos casos en los que el co- raje y la voluntad de un solo indi- viduo han servido para crear algo nuevo que asegura la existencia económica de muchas personas, a veces du- rante generaciones. Un ejemplo de ello es el empresario Julius Laux. Él inventó, por ejem- plo, el método para elaborar óxido de hierro pigmentado con el que la unidad de negocios Inorganic Pigments sigue ganando dinero hoy en día. Laux también apostó por un nue- vo método químico para producir óxidos de cromo, pero las cosas no terminaban de salir bien. Esto es algo normal, ya que no todas las ideas triunfan de inmediato, sino que muchas veces se necesita tiempo y paciencia. Sin em- bargo, un lunes por la tarde, la paciencia de Laux estaba realmente al límite, y se dice que exclamó: «¡Vamos a probarlo una última vez y, si tampoco funciona, lo dejamos!». Pero sí fun- cionó, e IPG se sigue beneficiando del espíritu inventor de Laux hoy en día, 98 años después. Innovaciones orientadas al cliente Sin embargo, la unidad de negocios no se dio por satisfecha con lo conseguido. «Laux puso la primera piedra, pero no nos queda- mos parados, sino que hemos inventado una y otra vez nuevos productos adaptados a los deseos de los clientes y hemos modificado el proceso para ello», relató Wolfgang Oehlert, Director Global Technical Operations, BU IPG, en su discurso inaugural del primer IPG In- novation Day a principios de septiembre en Krefeld-Uerdingen. Así, de los laboratorios de la Baja Renania han salido continuamente innovaciones como Colortherm®, los pigmen- tos amarillos termoestables especiales para aplicaciones plásticas, o los materiales adsor- bentes Bayoxid E33®, que se emplean en el tratamiento del agua potable. IPG sigue siendo a día de hoy el mayor pro- ductor mundial de pigmentos de óxido de hierro. Óxidos de hierro con calidad para baterías En los laboratorios y las oficinas de IPG se sigue respirando actualmente el espíritu in- ventor y el coraje del fundador. Murat Gür- soy, Head of Innovation, BU IPG, mantiene un contacto permanente con universidades y escuelas técnicas superiores, ha establecido cooperaciones y financia trabajos de máster. Naturalmente, siempre con un mismo plan- teamiento: ¿qué otras aplicaciones razonables y rentables tienen nuestros óxidos de hierro? ¿Qué campo de negocio se puede abrir para IPG en el futuro? Junto con su equipo, tiene en el punto de mira un mercado en creci- miento como es el de la movilidad eléctrica. «Gracias a nuestras décadas de experiencia con los óxidos de hierro, estamos por delante de nuestros competidores en cuanto a cono- cimientos técnicos». Añade que las primeras reuniones con clientes potenciales han sido positivas. «Ofrecemos nuestros óxidos de hie- rro a modo de "Bayoxid Battery Grades". De- BATERÍAS DE LITIO-FERROFOSFATO VS. BATERÍAS DE IONES DE LITIO Las baterías de coche con cátodos LFP avanzan viento en popa en todo el mundo. Esto se debe principalmente a la ventaja del material del cátodo en cuanto a coste. Solo eso representa más del 60 % de los costes de la célula. Por su parte, la obten- ción de NMC (níquel, manganeso, cobalto) o NCA (níquel, cobalto, aluminio) para las baterías de iones de litio resulta cara y, en parte, se debe clasificar como crítica desde el punto de vista geopolítico. Las tecnologías basadas en fosfatos de hierro ofrecen claras ventajas en este sentido. Además, las baterías LFP no se inflaman tan rápido y son más seguras, tienen una vida útil más larga y alcanzan un número muy alto de ciclos de carga. 12 Xpress | 03.2024

PERSONAS Y TRABAJO EN EQUIPO IMPULSO DE CRECIM IENT Entre amigos, muchas veces se suele escuchar: «¡Bravo, lo has hecho genial!», y todos sabemos lo motivante que resulta. ¿Por qué no hacerlo también en el trabajo? Las colegas de RR. HH. Laura Schult y Miriam Rauen explican lo que puede ir mal y dan consejos sobre cómo establecer una cultura de feedback positiva. En este sentido, el Performance Dialog sería solo uno de los componentes y en ningún caso la única charla de feedback al año. Quiero inspirarle con mi presentación sobre mi especialidad. No necesito tantos deta- lles ni tanta información. Es demasiado complicado para mí. 14 Xpress | 03.2024

PRODUCTOS Y CALIDAD LANXESS PRESERVA EL CLIMA Las temperaturas suben y el clima está cambiando. LANXESS lucha contra el cambio climático con objetivos autoimpuestos como «climate neutral 2040», pero también sumi- nistra productos decisivos para que las ciudades del futuro puedan hacer frente al calor y garantizar el bienestar de sus habitantes. TEJADO VERDE SIN SOMBRA El hormigón y el asfalto no reflejan apenas los rayos del sol, sino que almacenan el calor. Eso tiene consecuencias: la temperatura en los centros urbanos edificados es hasta 10 °C más alta que en las zonas rurales rodeadas de bos- ques y campos. Las plantas enfrían el entorno al evaporar agua. ¿Pero dónde colocarlas en la ciudad? En el tejado. Pues bien, para que las raíces no crezcan hacia el interior de la planta superior, existe Pre- ventol B® de la BU MPP. Este medio ofrece una protección permanente contra la penetración de las raíces en materiales de construcción bituminosos, especialmente en los tejados. MÁS VALE PREVENIR QUE CURAR Con un buen aislamiento, el calor del verano y el frío del invierno no tienen otra opción que quedarse en el exterior. El aislamiento garantiza una baja conductividad térmica. El problema es que los aislamientos suelen estar hechos de poliuretano o poliestireno inflamable. La BU PLA produce diversos retardantes de llama que dificultan la inflamación de los materiales aislantes y aumen- tan la seguridad. Sin esos retar- dantes de llama sería imposible un aislamiento térmico eficiente. 16 Xpress | 03.2024

PRODUCTOS Y CALIDAD / PERFIL DE SEDE «PRODUCIMOS CON POCA ENE R S S E X N A L : s o t o F 18 Xpress | 03.2024

PRODUCTOS Y CALIDAD / PERFIL DE SEDE En febrero de 2022 se produjo un hito para la planta: se suministró y se instaló el nuevo reactor. rial se puede procesar exactamente igual y si los productos finales tienen la misma calidad. ¿Qué tiene Uniplex 214® para ser tan codi- ciado? Mejora la flexibilidad de los plásticos a bajas temperaturas y también su procesabilidad. El aditivo se utiliza especialmente en la produc- ción de los plásticos de alto rendimiento po- liamida 11 y poliamida 12. Nuestros clientes han invertido recientemente en estas aplica- ciones, ya que se espera que la demanda en este ámbito se mantenga estable o que inclu- so crezca. La poliamida 12 se utiliza a menudo como sustituto del acero en la automoción y la construcción ligera, por lo que también está muy bien posicionada en el campo de la electromovilidad. Adicionalmente, este plástico de alto rendimiento se emplea tam- bién en otras tecnologías de futuro, como la impresión 3D. ¿Ha habido que remodelar muchas insta- laciones para Uniplex 214® o construirlas nuevas? Sí, con una inversión de unos ocho millones de euros, el proyecto ha sido uno de los ma- yores de las últimas décadas en nuestra sede. Por suerte, pudimos aprovechar muchas par- tes de la planta ya existentes, pero también hubo que invertir en nuevas tuberías, así como en tecnología de control de procesos y un nuevo reactor grande. Solo para la pla- nificación y el montaje de las nuevas partes de la planta se destinaron unas 50 000 horas de trabajo. Usted es el director técnico de fábrica: ¿funcionó todo sin problemas? No cabe duda que las condiciones en las que se planificó y se implementó el proyec- to fueron complejas. Por un lado, la fase de planificación se inició en 2020, el año de la pandemia. Debido al confinamiento y a las restricciones estrictas en cuanto a desplaza- mientos y contacto, muchas de las cuestiones importantes solo se pudieron hablar en línea o por correo electrónico con los colegas, los ingenieros y los expertos en procesos res- ponsables de PTSE. Normalmente, para un proyecto de esta magnitud es imprescindible mantener encuentros personales y visitar las instalaciones. Por otro lado, en la sede hubo cambios en los ámbitos de responsabilidad, y abandonaron la empresa algunas de las personas con más conocimientos técnicos. Sin embargo, al final todo salió bien, para orgullo del equipo de proyecto y de toda la sede. ¿Por qué consideró que el producto era una oportunidad tan grande? La producción de Uniplex 214® realiza una contribución importante al aprovechamien- to de la capacidad de la sede. Tras el cese de la producción de aditivos de agua para British Water, se interrumpió la actividad en una parte de los componentes de la planta. Con la producción del plastificante nuevo para nosotros, podemos aumentar signifi- cativamente el volumen de producción. Es cierto que ya antes producíamos de forma rentable, pero este nuevo producto garantiza a largo plazo la sede de producción. Gracias a inversiones adicionales en la tecnología de control de procesos y el establecimiento de una sala de control central, la nueva planta se puede operar con los mismos turnos. Ade- más, puesto que volvemos a utilizar las partes de la planta ya existentes, se genera aquí un caso empresarial interesante. Por otra parte, el proceso de fabricación no consume mucha energía, de modo que la influencia de la su- bida de los precios energéticos en los costes totales es relativamente baja en comparación con otros productos. 20 Xpress | 03.2024

¡ADIVINE LA SOLUCIÓN Y GANE! 1. ¿QUÉ SOMBRA ENCAJA? Cada llave se corresponde con una sombra. ¿Cuál es cuál? 2. ¿QUIÉN VISITÓ LA BU RCH EN MANN- HEIM? a. Nuestro presidente del Consejo de Administración, Matthias Zachert. b. Un grupo de alumnos de química de la escuela local. c. El equipo de Operational Excellence Site Diagnostics. 3. JUEGO DE LOS ERRORES En la imagen inferior hay cinco diferencias. ¿Es capaz de encontrarlas? S S E X N A L : s o t o F LANXESS SIGNIFICA... lancer La fidelización del cliente es decisiva. Por eso, el equipo de Technical Marketing de la BU LPT aporta una y otra vez nue- vas ideas. También suele obtener una puntuación muy buena en la encuesta de satisfacción del cliente. En noviem- bre del año pasado, el equipo invitó a una serie de conferencias en Colonia a sus clientes más importantes y a otros potenciales. Al día siguiente, se visitaron los laboratorios en Leverkusen. Los 36 asistentes quedaron entusiasmados a pesar de tener que pagar una cuota. «Al final, salimos del evento incluso con un pequeño plus», comenta Jenny Boettger, BU LPT. Está previsto repetir el evento. success Puesta al día: LANXESS ha reorganizado la base de datos para sus informes de sostenibilidad en el ámbito medioam- biental. En el curso de la transformación de diversas herramientas de salud, segu- ridad y medio ambiente (HSE), el grupo ha introducido con éxito el módulo de informes de ESG de Intelex. El 1 de mayo se puso en marcha el portal de Intelex para la introducción de los coeficien- tes medioambientales semestrales en ámbitos como la energía y los residuos. Para la recopilación de datos en el primer trimestre de 2024, el equipo generó en total unos 500 formularios para registrar los coeficientes de todas las fábricas del mundo. La puesta en marcha definitiva tuvo lugar el 15 de agosto, y en ella se in- tegraron los coeficientes que se registran anualmente (por ejemplo, las emisiones de CO2). Con este paso se finaliza la tran- sición al módulo Intelex. En el proyecto colaboraron estrechamente las unidades funcionales PTSE e IT. PARTICIPE ¿Quiere disfrutar de bebidas heladas durante 48 horas? ¡Participe y gane una Stanley Quencher! Envíe la respuesta a la pregunta 2 a xpress@lanxess.com. Pueden participar los empleados de LANXESS y sus filiales (a excepción de los empleados de Corporate Communications). Cada participante solo puede concursar una vez. Queda excluida la vía legal. Desve- laremos la solución en el próximo número de Xpress. El ganador del concurso de Xpress 02.2024 es Monty van Bogaert, de Bélgica. La respuesta correcta era «Stuttgart». 22 Xpress | 03.2024

QUALITYWORKS QUALITY WORKS. Que corra la cerveza... ¡Sin subirse a la cabeza! El sabor ligeramente amargo, los diferentes colores del zumo de cebada, la consistencia de la espuma... Seguro que a los auténticos amantes de la cerveza se les ocurren otras muchas facetas del entretenimiento noc- turno en los bares. Pero el alcohol ya no es un elemento imprescindible, ya que, de lo contrario, las cifras de venta de cerveza sin alcohol no se estarían disparando. Según Statista, en 2023 alcanzó una facturación de 37 200 millones de dólares, y el pronóstico de crecimiento se sitúa en el 7 % al año. Estas previsiones reflejan lo mucho que co- tiza al alza la unidad de negocios MPP con su conservante natural producido por fer- mentación Nagardo®. Además de otras bebi- das sin alcohol, Nagardo® lleva desde 2022 conservando cerveza sin alcohol en latas y botellas. Esto les ofreció a muchas fábricas cerveceras de la UE la posibilidad de fabri- car por primera vez cerveza sin alcohol por sí mismas. «Ahora trabajamos con clientes potenciales en el paso siguiente, es decir, cerveza sin alcohol de barril conservada con Nagardo®», explica Monika Ebener, Head of Global Sales, BU MPP, Business Line Consu- mer Solutions. El camino hasta aquí no ha sido sencillo: la falta de alcohol, las levaduras y el posible azúcar residual son solo algunos de los motivos que complican la conserva- ción. «Los barriles conectados a los sistemas de dispensación son más sensibles, puesto que la protección del producto se pierde en el momento en que se abre y se conecta el barril, pero el sistema debe mantenerse estable varios días. En este sentido, ayuda la protección permanente de Nagardo®», añade Ebener. Pero no basta con conservar la cerveza, sino que también hay que im- pedir que el sabor, el color y la consistencia se pierdan. «Sin embargo, con Nagardo® hemos conseguido resultados magníficos», afirma. En Europa llega ahora el momento de la ver- dad: la cerveza sin alcohol de barril se va a servir en pubs selectos por primera vez en varios países al mismo tiempo. Si se convier- te en un éxito y conquista el mundo, curio- samente, los fabricantes de un país se van a quedar en la estacada. Hablamos de Alema- nia, donde se desarrolló el propio Nagardo®, pero cuya estricta Ley de Pureza no permite su inclusión en la cerveza.