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02.2025 | Edição em português Longe, Bem Longe Ele chega, faz seu trabalho e desaparece – o Velcorin® elimina as bactérias. A Xpress visitou a unidade de produção. PÁGINA 20 REVISTA DO COLABORADOR Sempre Ligados O que o cliente quer? E como as equipes das BUs descobrem isso? Em busca de pistas. PÁGINA 12 VITÓRIA! Pela primeira vez, Frederique van Baarle, membro do Conselho Administrativo, entregou o Innovation Award em Colônia. Os ganhadores: a equipe da LPT com a inovação para remoção de PFAS. A veloci- dade do desenvolvimento e da implemen- tação impressionou o júri, assim como o sucesso comercial. PÁGINA 6
EDITORIAL PRIMEIRO INNOVATION AWARD ENTREGUE LEVANDO O ESPÍRITO ADIANTE PREZADOS COLEGAS! Da ideia ao produto finalizado em apenas dez meses – foi isso que a equipe vencedora do Innovation Award 2025 fez. Na sessão de fotos da capa, logo após a cerimônia de premiação na Torre de Colônia, os colegas da unidade de negócios LPT nos contaram como conseguiram fazer isso juntos (veja a página 6). Por isso, um pouco de con- fete foi indispensável. E, é claro, vocês também poderão conhecer melhor as outras duas equipes finalistas nesta edição (veja a página 8). Gostaríamos de parabenizá-las pelas impressionan- tes conquistas, que certamente abrirão muitas novas oportunidades de mercado para nosso Grupo. Duas coisas ficaram bem claras durante a apresentação dos projetos: o entusiasmo de nossos especialistas por seus temas e a forte vontade de levar a empresa adiante com produtos e modelos de negócios inovadores. Com certeza, esse espírito inspirou muitos outros colegas a pensar de novas formas e a buscar soluções. Vamos per- mitir que essa energia positiva flua por todas as divisões da organização. Estou certa de que há muitas outras ideias criativas sobre as quais falaremos nos próximos meses. Esperamos que gostem da leitura dessa edição! DIVIRTAM-SE! MIRKA STEIN, CHEFE DE RELAÇÕES INTERNAS Aqui você também en- contra todas as edições on-line. A próxima Xpress será publicada em setembro. Envie sugestões de temas ou sua opinião para: xpress@lanxess.com 2 Xpress | 02.2025 Expediente Publicado por: LANXESS AG, Corporate Communications Responsável de acordo com a lei de imprensa alemã: Claus Zemke, Corporate Communica- tions, 50569 Colônia Equipe editorial: Mirka Stein, Kathrin Achenbach, Annette Westhoff Produção e layout: Westhoff Corporate Publishing, Bonn Impressão: Wir machen Druck GmbH, Backnang Fotos: LANXESS, Adobe Stock Xpress-Redaktion, LXS-COM-ICOM, Kennedyplatz 1, 50969 Köln, Telefone: 0221/8885 2587, Fax: 0221/8885 6022, xpress@lanxess.com A Xpress é impressa em papel até 100% reciclado e só utiliza tintas sem óleo mineral. Declarações sobre o futuro: Esta revista contém declarações de expectativas, incluindo opini- ões, por parte da empresa, e de terceiros. Diversos riscos, conhecidos ou não, bem como incertezas e outros fatores, po- dem levar a circunstâncias em que a posição financeira, ou desenvolvimento econômico da LANXESS AG, difira, consi- deravelmente, das expectativas aqui apresentadas, de modo expresso ou indiretamente. A LANXESS AG não garante que as opiniões, sobre as quais estas declarações se baseiam, estejam corretas, e se isenta de qual- quer responsabilidade quanto à precisão futura das afirmações, ou quanto à ocorrência, de fato, dos desenvolvimentos futuros aqui estabelecidos. A LANXESS AG não se responsabiliza, direta ou indiretamente, pelas informa- ções, estimativas, expectativas de metas ou opiniões aqui apre- sentadas, nem devem os leitores nelas se apoiar. A LANXESS AG não se responsabiliza por quais- quer erros, omissões ou declara- ções incorretas neste comunica- do. Em conformidade, nenhum representante da LANXESS AG ou empresa do grupo ou de seus respectivos órgãos aceita qual- quer responsabilidade que pos- sa advir, direta ou indiretamente, do uso deste documento.
04 LANXESS NO MUNDO TODO EM FOCO 06 Vitória! O prêmio Innovation Award foi apre- sentado pela primeira vez em Colônia. Houve três finalistas, incluindo o pri- meiro lugar para a equipe da LPT com uma solução para PFAS. Apresentamos as três equipes das unidades de negócios LPT, MPP e LAB. Como elas criaram suas ideias vencedoras? Suas inovações já foram comprovadas no mercado? PRODUTOS E QUALIDADE 10 Do Laboratório para a Planta A engenheira de processos Roberta Montana, da BU LAB, é uma pioneira. Ela conseguiu aproveitar as proprieda- des positivas de um novo catalisador no laboratório e na planta. Nesta entrevista, ela explica como conseguiu fazer isso com a produção em andamento. 12 Em Estreita Conexão Aumentar a margem e tornar o Grupo independente das flutuações econô- micas são objetivos que só podem ser alcançados por meio da proximidade com o cliente e de análises precisas do mercado. Algumas unidades de negócios já fizeram grandes conquistas nesse sentido. COLABORADORES E TRABALHO EM EQUIPE 18 Qual a Sua Idade Mesmo? A discriminação etária existe em ambas as direções: Uma pessoa é jovem de- mais para o cargo de gerência, enquan- to outra é velha demais para continuar crescendo. Fatos e reflexões sobre o assunto. 20 Composto Volátil O Velcorin® é notável em diversos as- pectos: funciona perfeitamente, embora pareça desaparecer no ar após pouco tempo. Visitamos as plantas onde ele é produzido. Encontre a Resposta e Ganhe 23 Lancer/Success 24 A Qualidade Funciona Nossos corantes fazem com que os trabalhos artísticos das crianças vibrem por mais tempo com cores brilhantes. 02.2025 | Xpress 3
LANXESS NO MUNDO TODO “Profundamente Gratos” Alemanha/Colônia. As empresas precisam de clientes de forma tão essencial quanto o setor químico precisa de energia. “E muitos de vocês permaneceram leais a nós desde o início, há 20 anos”, disse Matthias Zachert em seu discurso de boas-vindas na Torre de Colônia. Foi lá que o Grupo convidou os presentes para agradecer o apoio e a excelente cooperação nas últimas décadas, com uma recepção no terraço da cobertura, seguida de um jantar de gala. A maioria dos 180 convidados eram clientes importantes, além de representantes do mundo dos negócios, do cenário político e da mídia. Zachert mencionou a história cheia de acontecimentos da LANXESS e resumiu: “Nada disso teria sido possível sem vocês, nossos clientes.” Vocês sempre nos guiaram na direção certa e per- maneceram leais a nós, mesmo em tempos difíceis. Somos profundamente gratos a vocês por isso”. O convidado de honra da noite foi o Ministro-Presiden- te da Renânia do Norte-Vestfália, Hendrik Wüst, que destacou a importância do Grupo para o estado. O participante Alexander Scheffler, da BU LPT, declarou: “O evento nos proporcionou a oportunidade perfeita para estabelecer contatos entre os departamentos.” “O fato de nossa equipe ter ganhado o primeiro prêmio Innovation Award com os novos trocadores de íons para filtragem de PFAS é o reconhecimento de seu grande espírito colaborativo, do foco no cliente e de uma ação rápida e orientada para objetivos. Tenho muito orgulho de fazer parte dessa equipe.” Michael Rockel, Chefe da BU LPT. Leia mais sobre o tópico na página 6. IR EM FRENTE Alemanha/Colônia. As primeiras colocações em vários rankings já provaram isso – agora a LANXESS também incluiu seu papel pioneiro na área de sustentabilidade em uma nova declaração de metas. “Não queremos ver a sus- tentabilidade como um fardo regulatório, mas sim como uma oportunidade para nossos negócios: desenvolver soluções inovadoras ao longo de toda a cadeia de valor junto com os clientes”, declarou o CEO Matthias Zachert na reunião inicial da comunidade global de sustentabilida- de em Colônia. Com a ajuda de roteiros específicos com medidas claras, a equipe pretende impulsionar as áreas de proteção climática e ambiental, bem como a transfor- mação em um portfólio de produtos climaticamente neu- tros nos próximos meses. Zachert: “Embora ainda esteja- 4 Xpress | 02.2025 mos nos estágios iniciais da comercialização de produtos ecológicos, queremos ajudar a moldar essa mudança no mercado. A liderança é certamente o objetivo declarado da LANXESS”. Se quiser saber mais, você pode encontrar um filme sobre a nova declaração de metas em nossa página de sustentabilidade na internet. Ou participe da comunidade de sustentabilidade no MS Teams. S S E X N A L : s o t o F
25 ANOS SEM ACIDENTES! A equipe da LAB em Kaohsiung, Taiwan, alcançou esse marco. Durante esse período, não houve nenhum aci- dente relatável segundo as normas OSHA. AGORA TAMBÉM ESPANTA MOSQUI- TOS NA CHINA China. Os mosquitos são uma praga no mundo todo. Além de causarem coceira quando picam, os pequenos sugadores de sangue também podem transmitir doenças como a dengue, a zika ou a malária. Agora, um novo produto repelente de mosquitos contém o Saltidin®, um agente repelente altamente eficaz. Ele está sendo lançado no mercado pela Liushen, uma das marcas de cuidados pessoais mais conhecidas da China. Essa cola- boração posiciona a Saltigo como uma importante parceira tecnológi- ca no mercado chinês de produtos de cuidados pessoais, que está crescendo com rapidez. A parcei- ra do projeto é a Shanghai Jahwa, uma das principais empresas de beleza e cuidados pessoais, líder de mercado há mais de 30 anos, juntamente com a Liushen e outras marcas. O produto recém-lançado contém 20% de Saltidin® e oferece mais de oito horas de proteção du- radoura contra mosquitos. TRÊS PERGUNTAS PARA Chefe do Programa de Segurança Cibernética POLARIS KIRK HABEL, “Não queremos ser o freio dos negócios” Sr. Habel, o primeiro podcast de segurança cibernética da LANXESS está prestes a ser lançado Como surgiu a ideia do novo formato? Kirk Habel: gosto de ouvir podcasts em minha vida pessoal, por exemplo, no caminho para o trabalho. É possível aprender muito sobre um assunto em um curto tempo e, aliás, é muito confortável fazer isso. Sendo assim, tivemos a ideia de usar o formato para nós mesmos e, dessa forma, ter a oportunidade de nos aprofundar em temas que também estão presentes na mídia, como os casos atuais de ataques de hackers ou a descoberta de vazamentos de dados. Com o novo formato, desejamos sempre destacar e explicar um tópico específico: como a LANXESS lida com isso? E o que posso fazer especificamente para proteger meus dados, seja na vida profissional ou pessoal? Sobre o que é o primeiro episódio? É concentrado no assunto “Zero Trust” (Zero confiança). Tenho certeza de que muitas pessoas já ouviram esse termo antes. Meu colega Ulf Wermann e eu falamos sobre como podemos proteger nossos dados quando ferramentas baseadas em IA e soluções na nuvem representam um cenário em que não existe mais uma rede interna. É por isso que, atual- mente, estamos implementando uma série de mudanças técnicas na LANXESS para garantir que os usuários sejam autenticados de maneira inequívoca. Não queremos ser o freio dos negócios, mas deve- mos sempre ponderar cuidadosamen- te os benefícios e os riscos de novas ferramentas etc. Com esse podcast, queremos sensibilizar as pessoas quanto a esse equilíbrio. Em geral, qual é a função da inteligência artificial na segurança cibernética? Ela é tanto uma bênção quanto uma maldição, por assim dizer. A Microsoft utiliza a IA para bloquear milhares de e-mails de phishing todos os dias, de modo que eles nem cheguem às nossas caixas de entrada do Outlook. É claro que esse é um grande valor agregado. Por outro lado, os invasores também estão ficando mais rápidos e melhores com a ajuda da IA. Por exemplo, um profissional levaria menos de dois minutos para criar um Kirk artificial, que pode ligar para um colega e pedir uma senha. É por isso que precisamos examinar as coisas de maneira muito mais crítica na era da IA: quem está me pedindo dados, quais são e quais informações estou compartilhando por meio de qual canal? No caso de dúvidas, nossa equipe de segurança cibernética está sempre disponível e agradece pelo feedback. Essa é a única forma de obtermos uma visão abrangente dos riscos cibernéticos aos quais a empresa está exposta no momento. O novo podcast de segurança cibernética estará disponí- vel pela Xlearn a partir do final de julho. Qualquer pessoa interessada no tema está convidada a participar da comuni- dade de segurança cibernética no MS Teams. Leia o código QR (somente possível com dispositivos LANXESS) ou use o código para participação “cuophka”. 02.2025 | Xpress 5
EM FOCO AND THE WINNER IS… Ideias chegavam toda semana e a escolha foi difícil. Mas, depois de um tempo, ficou claro: estas três são as melhores! O primei- ro prêmio foi concedido à equipe da Liquid Purification Technology pela inovação para a remoção de PFAS. A equipe é um modelo em termos de velocidade, coope- ração e custo-benefício: foram necessários apenas dez meses desde o surgimento da ideia inicial até a entrega do produto acabado, cinco equipes multidisciplinares estiveram envolvidas e a margem de lucro aumentou imediatamente. No entanto, os outros dois finalistas também impressiona- ram o júri: a plataforma inovadora para lubrificantes conjuntos da BU Lubricant Additives Business e o novo modelo de vendas “Pay per Liter” da BU Material Protection Products. Parabéns a todas as três equipes! 6 Xpress | 02.2025 … UMA SOLUÇÃO PARA PFAS UM VÍNCULO PARA TODA A ETERNIDADE Melhor é impossível: O conglome- rado químico Chemours está fa- zendo mais pedidos do que an- tes. A empresa quer carregar trocadores de íons seletivos ainda mais efi- cientes com o eterno produto químico PFAS e, assim, removê-lo de uma quantidade maior de águas residuais. Os colegas do setor de vendas, Bart Goossens e Dirk Steinhilber, ge- rente de tecnologia de aplicação, estão im- pressionados com a ideia, mas também es- tão pensando: “Será que vai funcionar? Aumentar a área de superfície dos trocadores de íons para que eles possam absorver mais PFAS? Isso ainda está para ser visto”. É claro que eles concordam. Em seguida, eles discutem o conceito com colegas dos departamentos de pesquisa, tec- nologia de aplicação e produção. Juntos, eles procuram maneiras viáveis, tanto para seu principal cliente quanto para a LPT. A fim de aumentar a área de superfície dos grânu- los de polímero, eles precisam ter o tamanho
LUGAR1. ARA ADE reduzido. “Já nos perguntamos se os grânu- los ainda são estáveis o suficiente para em- purrar a água residual através deles”, conta Steinhilber. Contudo, a unidade de negócios já havia adquirido experiência com o uso de trocadores de íons de esferas finas na eletróli- se de cloreto alcalino. As esferas pequenas já haviam funcionado nesse caso. As equipes dos laboratórios de Bitterfeld e Leverkusen começaram a trabalhar imediatamente e, em pouco tempo, apresentaram um relatório: “Se as esferas de polímero forem reduzidas de 0,6 mm para um diâmetro de 0,4 mm, elas podem até reter duas vezes mais PFAS.” Isso significa que elas produzem apenas me- tade da quantidade de resíduos e são mais ambientalmente corretas. Esses trocadores de íons seletivos para PFAS do laboratório foram enviados ao cliente para a realização de testes. “Ele ficou muito impressionado e encomendou três lotes de imediato”, conta Steinhilber. Essa quantidade precisava ser en- tregue o mais rápido possível. Em abril, a Chemours passou por uma auditoria com uma autoridade ambiental nos Países Baixos. Como as regulamentações para a remoção de PFAS estão se tornando cada vez mais ri- gorosas lá também, o cliente queria provar que estava se esforçando com sucesso para encontrar novas soluções para o problema do PFAS. Lenz Kroeck (à esquerda), Diretor de Excelência em Inovação, e Frederique van Baarle, membro do Conselho Administrativo (segunda da esquerda para a direita), entregaram à equipe vencedora a premiação e o prêmio em dinheiro no valor de 10 mil euros em Colônia. Da esquerda para a direita (ao lado de van Baarle): Lisa Demes, Dirk Steinkühler, Bart Goossens, Christian Ochsmann e Robert Gorgas, bem como Ajoy Bhattacharya, da Índia, que esteve presente por videoconferência. Bhatta- charya agora vai sair para sua merecida aposentadoria como “vencedor”. A Índia Estava Pronta para Começar A equipe da LPT foi direto ao trabalho: “Pro- duzimos os grânulos de polímero puro em Bitterfeld e, depois, os transportamos de avião para Jhagadia”, explica Steinhilber. Cin- co equipes multidisciplinares estiveram en- volvidas no processo, trabalhando juntas de maneira muito ágil. A equipe indiana estava pronta para começar a trabalhar assim que os polímeros chegaram. Os integrantes os trata- ram quimicamente, aplicou os grupos seleti- vos para PFAS e os levou de volta de avião. Os três lotes chegaram no início de janeiro. “Foi uma proeza da nossa equipe de logísti- ca”, conta Lisa Demes, chefe do Segmento Global Specialized Water. A maior parte foi para a Chemours nos Países Baixos, enquan- to o restante foi enviado a outros clientes inte- ressados como amostras. “Já recebemos uma resposta promissora.” Porém, o mais importante era saber se o lote grande funcio- nava tão bem quanto a amostra de laborató- rio. A Chemours também pôde nos confirmar isso e até informou que conseguiu purificar mais do que o dobro da quantidade de águas residuais. O cliente ficou extremamente satis- feito e disse por conta própria que as esferas da LPT eram superiores às da concorrência. O fato de a equipe da LPT ter atendido às exigências da Chemours em muitos níveis certamente contribuiu para esse feedback positivo. Em dez meses, tudo, da ideia inicial para esses trocadores de íons à entrega dos lotes, foi um grande sucesso. E o cliente os recebeu antes da auditoria. No momento, a questão dos PFAS ainda é muito pressionada pela Europa. “Vemos um grande potencial aqui para nossos trocado- res de íons seletivos para PFAS”, conta De- mes. No momento, o principal cliente está preocupado com a confiabilidade das entre- gas. Portanto, a unidade de negócios prefere transferir toda a produção para Bitterfeld. “Isso tornaria a logística muito mais fácil”, completa Demes. Aumento Acentuado das Vendas O novo produto Lewapole® TP 108 venceu o primeiro Innovation Awards. Ele corresponde exatamente à ideia do prêmio: um produto existente foi aprimorado no menor tempo possível para atender aos requisitos do clien- te e pode, assim, alcançar um múltiplo das margens médias da LANXESS. A Chemours e a LPT trabalharam juntas para realizar isso. O novo produto aumentou consideravelmen- te as vendas, e outros clientes já expressaram interesse. Tudo o que resta a dizer é: de fato, não há nada melhor do que isso. 02.2025 | Xpress 7
EM FOCO Van Baarle (extrema esquerda) com a equi- pe da LAB, Su Mi Beack, Sarah Korwek e Wayne Mackwood. Além de um certifica- do, eles receberam 3 mil euros para um evento de equipe. torque dos veículos elétricos em situações em que as graxas convencionais deixam a desejar. Desse modo, queremos nos posi- cionar como uma das principais fabrican- tes de lubrificantes para juntas no segmen- to de veículos elétricos em longo prazo.” Mas isso não é tudo. Su Mi Beack, chefe de gerenciamento de produtos da Transport Additives, enxerga outras possíveis aplica- ções: “Essa tecnologia de lubrificantes ser- ve como uma plataforma na qual podemos personalizar formulações para aplicações específicas. Nossas equipes de tecnologia e vendas na China já estão no processo de conquistar uma posição na produção de aço com tais produtos personalizados. Além disso, vemos potencial na lubrifica- ção de motores elétricos industriais.” Ela e sua equipe aproveitaram a viagem à Ale- manha ao comparecer à cerimônia de pre- miação para conversar com clientes em potencial em Colônia e Duisburg. Ma- ckwood está convencida de que a colabo- ração bem-sucedida entre colegas do Ca- nadá, dos EUA e da China é promissora: “É até possível construir essa nova plataforma com materiais de base biológica ou outros materiais sustentáveis.” Para sua colega Sarah Korwek, gerente global de produtos, contudo, uma coisa é certa: “Sem tal novo desenvolvimento da LAB, todos esses setores importantes te- riam permanecido fechados para nós e, com eles, uma grande área de crescimento em um segmento pioneiro.” vin Liu, engenheiro de aplicações da BU LAB no AADC em Xangai. A equipe lidera- da por Wayne Mockwood, chefe do Depar- tamento de Lubrificantes da BU LAB em West Hill, Canadá, já havia percebido há muito tempo que lubrificantes melhores para juntas de velocidade constante se- riam o caminho para entrar no grande mer- cado de eletromobilidade, em particular mercado chinês em crescimento. “Quería- mos desenvolver a base para lubrificantes híbridos que combinassem todas as vanta- gens das nossas graxas de sulfonato de cálcio com as das graxas de poliureia”, elabora Kevin Liu. E a equipe multinacional foi bem-sucedida: a patente de seu novo CSC-PU híbrido foi registrada recentemen- te. As principais fabricantes de carros elé- tricos, como a empresa chinesa BYD, estão agora testando o produto na prática. “To- dos os testes devem ser concluídos até o fim deste ano”, diz Liu. Ele e seus colegas estão otimistas de que o híbrido será bem aceito. Wayne Mackwood concorda: “Ofe- recemos uma proteção excepcional contra desgaste, baixo ruído, baixo atrito e uma longa vida útil para as juntas de velocidade constante. Nossos lubrificantes CSC-PU podem lidar com o aumento de peso e de … UMA NOVIDADE HÍBRIDA SEM BEM LUBRICADO, TUDO FUNCIONA BEM Os carros elétricos estão em as- censão, sobretudo na China. Entretanto, eles também estão causando novos problemas. Por exemplo, as baterias dos carros elétri- cos não são leves. Qualquer pessoa que compre um veículo de prestígio, como o EQS 580 4Matic totalmente equipado da Mercedes, vai dirigir um carro que pesa 3,5 toneladas. Esse peso exerce pressão sobre as articulações. É nesse ponto que as chamadas juntas de velocidade cons- tante são essenciais. Elas fixam o eixo de transmissão e transferem o torque para as rodas. E sabemos que esse torque é muito maior nos carros elétricos do que veículos de motor de combustão. As juntas preci- sam ser bem lubrificadas, caso contrário elas se desgastam com rapidez e produ- zem ruídos altos. Une Todas as Vantagens Foi exatamente nesse sentido que a equi- pe da BU LAB entrou em cena. A LAB está entre as líderes do mercado de lubrifican- tes à base de graxas de sulfato de cálcio (CSC). Contudo, nos carros elétricos, são utilizadas as graxas de poliureia (PU). “Mas mesmo elas não são perfeitas”, explica Ke- 8 Xpress | 02.2025
… UM NOVO MODELO DE VENDAS COMO O DINHEIRO FORTALECE O RELACIONAMENTO A vida não é justa, e a vida empresa- rial com certeza também não é: há alguns anos, um ex-colega ven- deu os planos de uma planta de Velcorin® para uma fabricante chinesa. Esta construiu a planta e tentou atrair os clientes da BU MPP com um preço de venda mais favorável. A LANXESS, é claro, entrou com um processo e acabou ganhando. Mas a essa altura já havia um novo imitador. “Essas concorrentes desleais queriam ocupar nosso mercado protegido por patente, ven- dendo uma cópia do Velcorin® em nosso ecossistema estabelecido e em operação – bombas dosadoras, infraestrutura de servi- ços de assistência, regulamentação. Isso te- ria permitido que a concorrente oferecesse seu produto a um preço substancialmente mais baixo, pois não precisaria arcar com nenhum custo do ecossistema, enquanto nós manteríamos o sistema. Tivemos e te- mos que nos proteger melhor contra isso”, declara Matthias Hüttl, chefe da divisão de mercado de bebidas e alimentos da BU MPP. Além disso, a patente do Velcorin® ex- pira em 2027. Sendo assim, qualquer pes- soa no mercado poderá oferecê-lo como quiser. Serviço Intensificado Até então, a BU vendia a seus clientes um sistema de dosagem e os ajudava a treinar seus colaboradores para que o Velcorin® pu- desse ser adicionado de modo perfeito a sucos de frutas, vinhos ou bebidas isotôni- cas esportivas. O mesmo se aplica ao con- servante natural Nagardo®. “O Velcorin®, em especial, é um aditivo que exige explicação no início. É por isso que também empresta- mos nossos sistemas de dosagem para que os clientes possam primeiro adquirir experi- ência com eles.” O serviço associado ao Vel- corin® e ao Nagardo®acabou dando à equi- pe a ideia do modelo de vendas “Pay per Liter”. Modelos similares existem há muito tempo em outros setores industriais. Pode- mos citar impressoras ou fotocopiadoras, por exemplo. Com o novo modelo, o cliente recebe toda a produção do sistema de dosagem. Ele é dis- ponibilizado para o cliente, e a MPP também recebe os dados de consumo por meio do sistema de dosagem habilitado para a Inter- net. O cliente especifica antecipadamente quantas bebidas quer adicionar ao dispen- sador de bebidas frias. Os colegas da MPP calculam a demanda e passam para o clien- te uma prestação mensal, semelhante ao que faz uma distribuidora de energia elétri- ca. Se o cliente não produzir nada, ele não precisará pagar nada. Os altos custos de in- vestimento para sua própria planta também foram eliminados. “O cliente-piloto nos EUA FATOS 29 projetos foram inscritos no Innovation Award. 3 projetos foram selecionados e indicados “com muito pesar” de eliminar os outros, de acor- do com van Baarle. 4 outras equipes de projeto apresentaram suas ideias no dia, juntamente com as finalistas. ficou tão entusiasmado com o princípio que adicionou o Velcorin® a outra bebida”, conta Hüttl. Quem não quiser o pacote completo de serviços da MPP, também pode alugar o sistema. “A vantagem para nós é que, se o cliente quiser mudar para outro fornecedor, nós pegamos nosso sistema de volta e inter- rompemos o serviço. Já que controlamos todo o processo, também veríamos de ime- diato se o cliente comprasse o produto de uma concorrente.” Assim, o sistema seria desmontado. Com isso, a equipe espera manter todos os clientes estrategicamente importantes, mesmo que a patente expire. “O maior problema com a introdução foi mais de natureza burocrática. Por exemplo, nosso departamento de contabilidade per- guntou qual é o preço do serviço e qual é o preço do produto na oferta completa. Essa é uma pergunta importante para as autorida- des fiscais de muitos países. Além disso, nosso sistema SAP ficou um pouco sobre- carregado.” Inspirar Outras Pessoas A equipe se candidatou ao Innovation Award e foi uma das três finalistas. “Estamos muito satisfeitos com isso e, ao mesmo tempo, queremos mostrar que um novo modelo de vendas proporciona novas oportunidades para a fidelização dos cliente. Talvez possa- mos incentivar os colegas em situações se- melhantes a experimentar”, complementa Hüttl. Ao lado de Kröck e van Baarle está a equipe da BU MPP, com o certificado e o voucher de 3 mil euros. Da esquerda para a direita: Lea Hagemeier, Matthias Hüttl e Janmarc Heitmann 02.2025 | Xpress 9
PRODUTOS E QUALIDADE / PERFIL DA UNIDADE DE PRODUÇÃO DO LABORATÓRIO Quem leva nossa empresa adiante? Por exemplo, a engenheira de processos Roberta Montana. Ela trabalha na instalação de produção em Latina, na Itália, para a unidade de negócios LAB. No ano passado, ela e sua equipe conseguiram usar na planta um catalisador testado pela equipe de Desenvolvimento de Processos Globais em Elmira (Canadá). Isso permitiu acelerar os processos e produzir maiores quantidades do produto final Naugalube® 438 L. Na entrevista, Montana explica por que a transferência do laboratório para a planta não é tão fácil. Sra. Montana, quais são as dificulda- des de transferir um experimento de laboratório bem-sucedido para uma grande planta? Roberta Montana: é bastante complica- do. Com o novo catalisador para o produto final Naugalube® 438 L, sabíamos que ele tinha uma atividade maior. Nós o testamos em nossa planta em 2023. Queríamos saber se ele teria o mesmo desempenho que o antigo em volumes de produção tão altos. Isso é algo que precisamos sa- ber com antecedência para um pedido na ordem de milhões. Não queremos correr nenhum risco. O catalisador atendeu a es- ses critérios. No início, ficamos satisfeitos com esse resultado. Entretanto, ainda não havíamos usado totalmente o potencial do novo catalisador. Sua atividade elevada reduziu o tempo do processo. Para apro- veitar essa vantagem, teríamos que mudar todo o nosso processo. Não fizemos isso porque o processo estava funcionando perfeitamente e fornecia um produto de alta qualidade. Além disso, a demanda não era tão alta em 2023. Por que vocês fizeram isso um pouco depois? Tivemos que produzir quantidades tão altas que, na verdade, precisávamos economizar tempo. Foi necessário fazer vários da fórmula no processo geral para que todo o potencial fosse aproveitado. É importante lembrar que não adianta ace- lerar apenas uma etapa. Estamos falando de processos químicos que são todos interdependentes. Se um subprocesso fi- car mais rápido, pode acontecer que isso não afete o processo geral em termos de 10 Xpress | 02.2025 vemos que otimizar as outras etapas. Como exatamente vocês fizeram isso? Analisamos tudo dentro das etapas indi- viduais do processo: O que é realmente necessário e o que podemos encurtar e/ ou paralelizar? Ao mesmo tempo, no ano passado, não podíamos nos dar ao luxo de interromper a produção para fazer tes- tes ou troca de equipamentos. Tínhamos que fabricar um produto que atendesse às especificações em todos os casos. Essa era a prioridade do cliente. Por isso, integramos nossas ideias de otimização de processos ao processo em andamento da maneira mais reduzida possível. Cada alteração foi planejada com muito cuida- do e seus efeitos foram monitorados bem de perto. Isso envolveu muito esforço, inclusive para os colegas do controle de qualidade. E isso fez muita diferença? Mas sim, no final, conseguimos produzir uma quantidade muito maior e de alta qualidade, mesmo que tenha demorado um pouco nas condições descritas, até que, por fim, obtivemos a nova fórmula perfeita para a produtividade máxima. O processo foi realizado passo a passo. Seria um exagero listar cada uma de nos- sas etapas aqui. Vou citar apenas alguns exemplos: Nossa planta é altamente au- tomatizada – cada alteração precisou ser reprogramada e adaptada. As etapas que antes eram programadas de forma sequencial tiveram que ser paralelizadas. Sem nossos colegas da área de tecnolo- gia de controle de processos, nada teria ROBERTA MONTANA é engenheira química e está na LANXESS em Latina desde 2019. O uso do catalisador foi conduzido por ela: “Foi um processo entusiasmante porque, inicialmente, não sabíamos se funcionaria. Mas conseguimos mostrar que podemos fazer isso.” tempo. Todas as subetapas da produção precisam permanecer sincronizadas. A senhora poderia explicar isso com mais detalhes? Nosso processo consiste, essencialmente, em três etapas: Na primeira etapa, a ami- na aromática é alquilada com o tripropile- no, isto é, a reação química entre a amina e o tripropileno é realizada com o uso de um catalisador. Na segunda etapa, o ca- talisador precisa ser removido novamente. Nesse caso, ele é filtrado. Na terceira eta- pa, o excesso de tripropileno é destilado. Para aproveitar todo o potencial da reação mais rápida na primeira etapa, também ti-
ÓRIO PARA A PLANTA Roberta Montana inspeciona o novo conversor catalítico com o futuro supervi- sor Daniele Massa. Na sala de controle: o operador da planta, Ascenzio Cencia, monitora o processo de produção. Juntamente com o supervisor Vincenzo Innocenti, Montana visualiza as próximas etapas. funcionado. Também reduzimos as etapas individuais do processo de filtragem e até omitimos algumas. Isso nos proporcionou um ren- dimento muito maior, o que, por sua vez, teve consequências para a manutenção de um sistema de filtragem centralizado. Outro desafio foi o fato de o novo catali- sador ter um comportamento diferente do antigo. De qualquer maneira, a manu- tenção do aparelho de filtragem precisou ser feita com mais frequência, o que nos custaria horas de um importante tem- po de produção. Também nesse caso, a equipe de manutenção encontrou uma solução para otimizar o processo com ra- pidez. E pudemos dispensar a etapa de resfriamento no processo de destilação, poupando tempo. Houve algum momento em que vocês acharam que não daria certo? Ah, isso sempre acontece. Porém, depois funciona. Tivemos também um gargalo no posto de abastecimento para os cami- nhões-tanque que transportam o produto para o cliente. Não era possível processar nossa alta produção de forma rápida o suficiente. Quando o tanque de produtos está cheio, a produção é paralisada, na pior das hipóteses. Uma segunda estação de enchimento existente precisou ser co- nectada rapidamente. Por fim, as matérias-primas também preci- savam estar disponíveis no local em quan- tidades suficientes. Sob as condições de 2024, esse foi um esforço hercúleo absoluto para a equipe da cadeia de su- primentos. No entanto, graças ao grande comprometimento de todos os colegas, tudo funcionou perfeitamente no final. Foi uma sensação muito boa para todos nós. E ainda estamos trabalhando para conti- nuar otimizando os processos. 02.2025 | Xpress 11
PRODUTOS E QUALIDADE O que o cliente quer? Quais produtos ou serviços têm o potencial de permitir que o cliente e a LANXESS alcan- cem crescimento econômico E M E s t re i t a C o n e no futuro? Como exatamente o Grupo encontra esses produtos ou serviços? A resposta só pode ser: por meio de um diálogo intensivo com os clientes e uma análise precisa do mercado. Mas onde a LANXESS se encontra nesse processo? Em busca de pistas. 12 Xpress | 02.2025
e i t a C o n ex ã o ! Durante décadas, nosso foco tem sido a otimização de nossos sistemas e o aumento de sua eficiência. “Não po- demos perder de vista essas metas agora”, diz o Presidente do Conselho Administrati- vo, Matthias Zachert. Ao mesmo tempo, no entanto, ele pede que todos os colaborado- res repensem a situação: “Precisamos mu- dar nosso foco – para o cliente. Queremos nos tornar uma empresa baseada no co- nhecimento e orientada para a inovação, que mantém um olhar permanente sobre os mercados e clientes e desenvolve ofertas personalizadas e de alta margem para eles.” O fluxo de Excelência Comercial foi estabelecido no Business Excellence para moldar essa mudança da melhor forma possível. As descobertas desse fluxo agora estão sendo transferidas para a empresa e continuam a ser desenvolvidas. Roy van Griensven, que lidera o fluxo, declara: “Ape- nas com um profundo entendimento dos mercados e dos clientes poderemos identi- ficar novas oportunidades de negócios e diferenciar nossas ofertas.” É exatamente 02.2025 | Xpress 13
PRODUTOS E QUALIDADE em que ocorreu uma troca de conhecimen- tos valiosos.” O portfólio de produtos Reolu- be® foi comprovadamente utilizado em tur- binas de usinas de energia e em várias aplicações industriais, como incineração de resíduos, reciclagem, fabricação de papel, petroquímica, produção de aço e muitas outras áreas. Inovação a Pedido do Clien- te De forma um pouco menos pessoal, mas também orientada para o cliente, a unidade de negócios MPP está investigando quais novos produtos ou aplicações estão em de- manda no mercado. “Quando recebemos uma solicitação de um cliente sobre produ- tos químicos alternativos para cuidados do- mésticos e tecidos, percebemos rapida- mente que o Oxone® poderia ser uma opção”, diz a gerente de aplicações Han- nah Nowotarski, de Wilmington. O Oxone® é fabricado em Memphis há mais de 60 anos e é usado para limpar piscinas, eletrô- nicos e produtos de higiene bucal. “Nos úl- timos anos, descobrimos muitas novas apli- cações para o produto. Agora também gostaríamos de usá-lo em casa”, conta Kelly Board, gerente de aplicações de Sudbury, no Reino Unido. Depois de mais pesquisas com clientes, descobrimos que a remoção de manchas em baixas temperaturas pode- ria ser uma área de aplicação apropriada para o Oxone®. Os clientes desejam econo- mizar custos e atuar de maneira sustentá- vel. Durante a lavagem, mais de 60% das emissões de CO2 são provocadas pelo aquecimento da água. Com a química do Oxone®, até as manchas mais difíceis po- dem ser removidas em baixas temperaturas sem sobrecarregar o tecido ao redor. NO LABORATÓRIO EM WILMINGTON: o desenvolvimento do Neolone “Alcançamos esses resultados por meio da cooperação com os colegas em Singapura e no Reino Unido”, conta Ethan Solomon, gerente de aplicações da Wilmington. A equipe de Singapura, liderada por Melvin Tan e Adrian Cheong, desenvolveu um sis- tema com protocolos que permitiram medir a avaliar a remoção de manchas de forma rápida. A equipe de Wilmington conduziu os testes com equipamentos de laboratório de lavanderia padrão do setor, normalmen- te reservados para a tecnologia Silvadur®. “Nossa colaboração funcionou muito bem. Agora queremos introduzir nosso nossa INTERCÂMBIO INTENSIVO – SOLUÇÕES MELHORES “O contato direto e o diálogo com a Bridgestone, em especial, nos permite conhecer ainda melhor as necessidades de nossos clientes. Essa é a única forma de desenvolver estrategicamente todo o nosso portfólio e trabalhar junto com o cliente em produtos e soluções melhores e mais sustentáveis.” Chefe da linha de negócios Functional Tire Additives, BU RCH HOLGER GRAF, disso que se trata: aumentar as margens de maneira sustentável com produtos e servi- ços personalizados e, dessa forma, tornar a LANXESS menos dependente das flutua- ções econômicas. A Xpress perguntou a várias pessoas do Grupo e descobriu que muito já foi iniciado em várias áreas. Por exemplo, a unidade de negócios Material Production Products (BU MPP) está desenvolvendo novos produtos de acordo com sugestões dos clientes. As unidades de negócios Rhein Chemie (BU RCH) e Lubricant Additives Business (BU LAB) estão intensificando o relacionamento com os clientes por meio de reuniões, semi- nários e workshops. A unidade de negócios Liquid Purification Technologies (BU LPT) sempre se concentrou em uma estreita co- laboração com a clientela devido ao fato de seus produtos exigirem explicações. Reconhecida pelo Cliente Por exemplo, a BU RCH implementou a pro- ximidade com o cliente muito bem para a fabricante japonesa de pneus Bridgestone. A Bridgestone reconheceu a LANXESS como um dos seis fornecedores estratégi- cos. A empresa avaliou todos os fornecedo- res do mundo. Representantes da BU RCH, que fornece aditivos de borracha para a Bridgestone, foram então convidados para a sede da empresa no Japão. Em abril, hou- ve uma visita de retorno a Leverkusen e à sede em Colônia. “É claro que estamos muito satisfeitos com o reconhecimento do nosso cliente”, conta Holger Graf, chefe da linha de negócios Functional Tire Additives da RCH. A BU LAB também está se concentrando no intercâmbio e no contato pessoal. Com um seminário para cerca de 100 clientes atuais e potenciais sobre o portfólio de pro- dutos retardantes de chamas Reolube®, a unidade de negócios conseguiu até mesmo aumentar os números de vendas na região da China no ano passado. “Recebemos um número visivelmente maior de pedidos após o seminário”, diz Colin Zhang, gerente regional da BU LAB. Ele vê um motivo para o sucesso nos especialistas externos que se apresentaram no seminário. “Isso transfor- mou o evento em uma espécie de workshop 14 Xpress | 02.2025
SEM FRONTEIRAS DEFINIDAS “A nova aplicação do Oxone® só pôde ser encontrada tão rapidamente e concretizada tão bem porque trabalhamos juntos e de maneira perfeita, além das fronteiras. De Wilmington, nos EUA, a Sudbury, na Inglaterra, e Singapura, todos os nossos laboratórios têm trabalhado de forma intensa em soluções. Isso mostra que é possível fazer muito se todos dermos o nosso melhor e trocarmos ideias.” ETHAN SOLOMON, Chefe de Tecnologia de Aplicação em Wilmington, EUA olvimento do Neolone® PH Max exigiu muitas séries de testes. Aqui com a universitária Nuri Ferguson. aplicação no mercado. Também estamos em discussões animadoras com fabrican- tes de bens de consumo”, continua Solo- mon. Na tendência dos “Clean Cosmetics” Janna Eggert, chefe de comunicação de marketing da BU MPP, e suas colegas Mela- nie Keck, gerente de aplicação técnica, e Vivien Konetzky, gerente de produto global, também podem apontar contatos promis- sores para o novo conservante Neolone® PH Max. A equipe global de Hygiene & Care apresentou o conservante recém-for- mulado para produtos de cuidados pesso- ais na maior feira comercial do mundo de cosméticos e produtos de autocuidado, em Amsterdã. “Houve bastante interesse após a apresentação do nosso colega Ziang Li”, conta Janna Eggert. As primeiras amostras para os clientes já foram enviadas e outras estão prontas. O Neolone® PH Max é baseado no conser- vante clássico fenoxietanol, que tem um alto efeito antimicrobiano com boa compa- tibilidade com a pele, e no ácido pelargôni- co, uma substância multifuncional obtida a partir do óleo de girassol. Entre outras coi- sas, esse novo booster garante que menos fenoxietanol seja usado. O Neolone® PH Max é caracterizado pela baixa toxicidade, tem um efeito não sensibilizante e, ainda assim, é eficaz contra fungos e bactérias. É fácil de usar e é adequado para muitos cre- mes, loções e séruns. “É muito conveniente para os clientes usarem em suas formula- ções existentes”, diz Keck. Uma vantagem que os clientes apreciam e que comple- menta ainda mais o portfólio da MPP nessa família de produtos. Além do conservante clássico “Neolone® PH 100 Preservative”, à base de fenoxieta- nol, a unidade de negócios MPP também oferece o conservante sustentável “Neolo- ne® BioG Preservative”. “Os clientes gos- tam de ambos os produtos”, diz Eggert. O conservante sustentável atende às exigên- cias de muitos clientes finais, mas é, obvia- mente, um pouco mais caro do que um produto convencional. Além disso, devido à composição, em geral não é fácil incorporá- -lo em uma fórmula existente. “É melhor usar o produto como conservante logo no início do desenvolvimento de um novo pro- duto sustentável”, diz Keck. Já existem grandes clientes que estão trabalhando em novos produtos com o conservante susten- tável. “Obviamente, apoiamos esse trabalho de desenvolvimento e fornecemos amostras”, continua Keck. O foco é a fidelidade dos clientes em longo prazo. Contudo, a equipe precisa de força para isso: o desenvolvi- mento de produtos pode demorar vários anos. “Esse também foi o caso do Neolo- ne® PH Max”, diz Keck. Muitas regulamen- tações, novas disposições e os estudos de segurança necessários integraram o traba- lho de pesquisa”, conta Keck. “No final, o conservante ainda precisa funcionar perfei- tamente sob todas essas condições em uma ampla variedade de formulações.” A equipe global de Hygiene & Care está orgu- lhosa do novo conservante. Ele não tem um preço tão alto quanto o Neolone® BioG Pre- servative, mas está no segmento de preço médio. Além disso, a tendência dos clientes em relação aos “Clean Cosmetics” (cosmé- ticos limpos) – isto é, menos ingredientes, mas mais desempenho – continua intacta. 02.2025 | Xpress 15
PRODUTOS E QUALIDADE “Também atendemos a esse desejo do cliente final com o booster no Neolone® PH Max”, complementa Janna Eggert. Não Existe Negócio sem uma Assistência Intensiva ao Cliente “O fato de entregarmos nossos produtos na fazenda e o trabalho estar concluído é algo que nunca fizemos antes”, diz Nadja Her- msdorf, Desenvolvimento de Negócios e Aplicações, BU LPT. Ela trabalha no setor de alimentos da BU LPT há mais de dez anos e sabe: “Nossos clientes também nos escolhem porque oferecemos um serviço completo.” Ela conhece seus clientes, se- jam eles do setor de açúcar ou de bebidas, ou fabricantes de adoçantes à base de ami- do no mundo todo. “Nós os apoiamos, mes- mo que queiram expandir suas plantas ou até construir uma nova, por exemplo.” Sua vida cotidiana, diz ela, gira em torno dos de- sejos, problemas e dúvidas dos clientes. Isso ocorre porque os trocadores de íons, que são utilizados para purificar muitas ma- térias-primas para a indústria alimentícia, são de aplicação complicada. “Se os clien- tes comprarem nossos trocadores de íons e não ficam satisfeitos com o resultado, tere- mos um problema. Precisamos treiná-los para que obtenham o resultado ideal com nossos produtos.” É claro que nem sempre isso é fácil. Para os clientes mais importan- tes, ela às vezes organiza seminários no lo- cal em consulta com os colegas do setor de vendas. “Eles são, obviamente, nossos clientes A”. Esses clientes, por sua vez, têm várias unidades de produção no mundo todo e enviam seus colaboradores, como engenheiros de processo e operadores de fábrica, aos seminários. “Para alcançar uma base maior de clientes, também oferecemos seminários on-line”, diz Hermsdorf. Houve um interesse espe- cialmente forte nos cursos de treinamento do módulo LewaPlus® para dessalinização de alimentos nas regiões das Américas, EMEA e Ásia-Pacífico. O módulo permite que os clientes revisem suas plantas de dessalinização de alimentos e desenvolvam novas áreas na planta. Ele possibilita que otimizem as configurações e, assim, redu- zam o desperdício, o uso de produtos quí- micos ou o consumo de água. “No último webinar, contamos com 66 novos contatos entre os 97 participantes”, conta Herms- dorf. O fortalecimento dos contatos com os principais clientes e o estabelecimento de novos contatos são feitos de forma bem-su- cedida com a transferência de conhecimen- tos, da qual os clientes também se benefi- ciam. Devido ao relacionamento próximo com os clientes e à necessidade de explicar os tro- cadores de íons, a época da pandemia do coronavírus foi extremamente difícil. O con- tato exclusivo por meio do “Teams” não pode substituir uma reunião presencial. Como as feiras comerciais nem sempre va- lem a pena, a LPT organiza reuniões presen- ciais no mundo todo. Em agosto deste ano, por exemplo, um seminário sobre açúcar será realizado pela terceira vez junto com a distribuidora na Tailândia. “Após essas reuni- ões, qualquer diálogo virtual é muito mais fácil”, diz Hermsdorf. Os clientes gostam tanto das reuniões presenciais que até estão dispostos a pagar uma pequena taxa por elas. Foi o que aconteceu há um ano e meio. 36 participantes de 21 empresas de 11 países reuniram-se na Torre de Colônia. Além de pesquisadores e engenheiros de clientes diretos e distribuidoras, as monta- doras de plantas mais importantes e líderes de opinião na área de aplicação também PROXIMIDADE COM O CLIENTE POR MEIO DE TREINAMENTOS “Nossos produtos exigem muitas explicações. Por isso, precisamos oferecer aos clientes seminários e cursos de treinamento para que eles alcancem o melhor desempenho possível. É claro que isso também tem o efeito colateral de conhecermos nossa clientela muito bem e, às vezes, desenvolvermos novas ideias de produtos como resultado disso.” NADJA HERMSDORF, Desenvolvimento de Negócios e Aplicações, BU LPT 16 Xpress | 02.2025
participaram. “Na verdade, essas reuniões são as mais valiosas”, diz Hermsdorf. “Sim- plesmente muito mais é transmitido no diá- logo do que se você fizer tudo por meio de “Teams”. E não há custos para a LANXESS. É claro que novas ideias para produtos ou serviços também surgem de todos os en- contros com os clientes. “Mas muitas coi- sas acabam consumindo bastante tempo. Em alguns casos, precisaríamos converter as instalações de produção para concreti- zar as novas ideias”, conta Hermsdorf. A pergunta que imediatamente surge é: qual seria o potencial de uma inovação como essa? Quando ela seria rentável? Ela está preparada para o futuro? A unidade de ne- gócios organiza regularmente workshops de inovação. Cerca de 30 colegas dos de- partamentos de laboratório, tecnologia de aplicação e pesquisa participaram do últi- mo, em fevereiro. “No final, tivemos três ideias novas e promissoras que estamos desenvolvendo”, diz Hermsdorf. Caso surja uma ideia especialmente inovadora, agora também é possível se candidatar ao orça- mento de inovação. ACADEMIA PARA CONTATO PRÓXIMO COM OS CLIENTES A LANXESS está abrindo novos caminhos com a Commercial Excellence Academy. Na academia, os colegas de vendas e marketing do mundo todo vão aprimorar seu foco nos potenciais de negócios e trabalhar para implementá-los. Moldar juntos o futuro da em- presa é um dos objetivos da recém-fundada Commercial Excellence Academy. O público-alvo são colegas das áreas de marketing e vendas. Os primeiros 60 participantes já foram indicados para os três even- tos em junho e setembro. O CEO Mat- thias Zachert deu as boas-vindas às equipes: “Vocês foram selecionados para esse programa porque represen- tam a LANXESS na linha de frente e estão em contato direto com nossos clientes”. Ele ainda destacou: “Como líderes, vocês desempenham uma função fundamental na condução do crescimento sustentável e na entrega de valor aos clientes em um ambiente cada vez mais complexo.” A Academy oferece aos participantes os conhecimentos mais recentes so- bre excelência comercial. O programa está sendo começando nos EUA e na região das AMÉRICAS. “Isso não é coincidência, pois essa região é de APRESENTAÇÃO NA FEITA: O Neolone® PH Max foi um dos destaques da BU MPP na maior feira de cosméticos e produtos para cuidados pessoais do mundo, em Amsterdã. grande importância estratégica para nós e contribui de modo fundamental para o nosso sucesso global”, decla- rou Zachert. Na Academy, esperamos que os parti- cipantes identifiquem e trabalhem em projetos de crescimento em suas res- pectivas regiões, entre outras coisas. Esses projetos podem ser específicos da unidade de negócios, mas também podem incluir outras BUs. As equipes trabalham em tais projetos durante um período de 90 dias e são apoiadas por coaches de negócios experientes. “Os coaches trazem consigo muitos anos de experiência na indústria química. É assim que queremos aprimorar nossa abordagem, vencer e crescer no mer- cado juntos”, disse Zachert. No final, os participantes terão a opor- tunidade de apresentar seus resulta- dos e ideias a um Painel de Liderança Executiva Sênior. As melhores ideias serão selecionadas e suas equipes receberão apoio para implementá-las em uma escala maior. A Academy será implementada gradualmente no mundo todo. 02.2025 | Xpress 17
COLABORADORES E TRABALHO EM EQUIPE / DISCRIMINAÇÃO ETÁRIA QUAL A SUA IDADE MESMO? Os Baby Boomers podem cancelar um compromisso aparentemente importante às 17 horas com facilidade, enquanto a Geração Z há muito tempo está engajada em um diálogo com sua criança interior que consome muita energia. Esses são preconceitos. A discriminação por idade existe em ambas as direções. A LANXESS é tão afetada por ela quanto toda a nossa sociedade. Para marcar os Diversity Days, compilamos alguns fatos e ideias sobre o assunto. 30% dos colaboradores atuais não estarão mais disponíveis na Alemanha nos próximos cinco anos, conforme se aposentarem. A LANXESS está se preparando para isso e oferece diversas ferramentas de gestão de conhecimento. A questão do conflito de gerações sempre existiu. “A geração mais jovem é preguiçosa, se veste mal e é um perigo para a sociedade”, já reclamava o filósofo Aristóteles. A IDADE É A CAUSA MAIS COMUM DE DISCRIMINAÇÃO NO AMBIENTE DE TRABALHO, À FRENTE DO GÊNERO. Russell Reynolds Associates, D&I Pulse 2023 Quais valores são mais importantes em sua vida? BABY BOOMERS 1. Saúde 2. Família 3. Liberdade GERAÇÃO Z 1. Família 2. Saúde 3. Liberdade 18 Xpress | 02.2025 Estudo “Jugend in Deutschland” (Juventude na Alemanha), maio de 2023
GERAÇÕES NA LANXESS 38,7% 36,3% 39,4% 31,9% 18% 10,6% 10,7% 14,3% No mundo todo Alemanha Baby Boomers Ger. X Ger. Y Ger. Z Monitore os preconceitos etários todos os dias durante Forme uma equipe intergeracional: O que vocês podem aprender uma semana! uns com os outros? PARA- REFLETIR QUANDO FOI A ÚLTIMA VEZ QUE VOCÊ PE- DIU FEEDBACK DE TRABALHO A ALGUÉM COM MENOS DE 30 ANOS? VOCÊ CONTRATA- RIA ALGUÉM COM MAIS DE 50 ANOS PARA SUA EQUIPE DE MÍDIAS SO- CIAIS? 6 GERAÇÕES SOB O MESMO TETO Os Baby Boomers são a geração mais antiga no mercado de trabalho. A Geração X passou por muitas experiências: crises econômicas, saltos tecnológicos, desemprego e catástrofes ambientais. Eles valorizam uma boa renda e a segurança no emprego. A Geração Y é a primeira a ser classificada como nativos digitais. A Geração Z está familiarizada com as mídias digitais desde o nascimento. A partir de 2026, os membros da Geração Alfa entrarão no mercado de trabalho. A LANXESS empregará então seis gerações. TRADICIONALISTAS BABY BOOMERS antes de 1945 1946 – 1964 GERAÇÃO X 1965 – 1979 GERAÇÃO Y 1980 – 1995 GERAÇÃO Z 1996 – 2010 GERAÇÃO A 2010 – atualmente IMIGRANTES DIGITAIS NATIVOS DIGITAIS 02.2025 | Xpress 19
COLABORADORES E TRABALHO EM EQUIPE COMPOSTO VOLÁTIL Uma planta com sua própria frota de veículos, um “guarda do estábulo” e um produto que desaparece quase sem deixar rastros após um curto período: A planta de Velcorin®da BU MPP, com suas unidades de produção em Dormagen e Krefeld- Uerdingen, é única em muitos aspectos. Uma visita aos produtores do esterilizador a frio. Andreas Gratz é um especialista em mimosas (planta). Mas ele não é botânico por hobby nem terapeuta comportamental. O engenheiro químico é o 2º gerente de operações na LANXESS e precisa lidar com um verdadeiro “caso sensível”. O di- metildicarbonato, que a LANXESS vende sob o nome de marca Velcorin®, é uma es- pécie de diva entre os produtos químicos: “Nosso produto se decompõe com extre- ma facilidade. Ele reage de maneira sensí- vel à umidade, à temperatura e a todos os materiais com os quais entra em contato. Isso torna a produção do nosso agente de esterilização a frio bastante desafiadora, relata o segundo gerente de operações. “Nossos clientes pro- duzem bebidas de alta qualidade para as quais não querem usar nenhum dos conservantes padrão. Ao contrário desses, o Velcorin® não só oferece uma proteção confiável, mas também é totalmente inodoro e insípido.” MATTHIAS HÜTTL, Chefe do Segmento de Mercado de Bebidas e Alimentos, BU MPP DUAS UNIDADES DE PRODUÇÃO, UMA EQUIPE Felizmente, a equipe da planta de Velco- rin® é composta por verdadeiros especia- listas com conhecimento e experiência de muitas décadas de produção. A planta de Velcorin® em Krefeld-Uerdingen entrou em operação em 1963, seguida pela pro- dução em Dormagen em 2005. “Duas unidades de produção, uma equipe – esse é praticamente nosso lema aqui”, explica Nils Brinkmann, 1º gerente de operações das duas plantas de Velcorin®. A característica especial: as duas plantas de produção se alternam. A produção é realizada em uma unidade por cerca de seis meses e, em seguida, ela é desligada, recebe manutenção e é reparada enquan- to a outra unidade assume o controle. “Criamos essa redundância a pedido dos clientes. No caso do Velcorin®, somos a única fabricante. Se houvesse uma para- lisação não planejada na produção e não conseguíssemos cumprir os prazos de en- trega, a planta do cliente também ficaria paralisada. E é claro que precisamos evitar isso a todo custo”, continua Brinkmann. Como resultado, a equipe precisa desem- penhar regularmente a função de “guarda do estábulo”. Essa função cuida da planta vazia quando as máquinas estão paradas. “Quem sabe, talvez essa posição se torne supérflua em algum momento. A deman- da por nosso produto aumentou tanto que talvez não consigamos nos manter com apenas uma planta no médio prazo”, conta o gerente de operações, orgulhoso. 20 Xpress | 02.2025 O chefe de turno adjunto Robert Getz coleta uma amostra no reator. O produto final deve ter uma pureza de mais de 99,9%. O encarregado da expedição, Muzaffer Kalayli, prepara uma lata de alumínio com o produto acabado para envio.
40 Anos de Competência • O dimetildicarbonato, ou seja, o Velcorin® é produzido na planta de Uerdingen desde 1978. A planta em Dormagen, que ainda fazia parte da unidade de negó- cios Saltigo na época, entrou em operação em 2005. Desde 2011, ambas as plantas fazem parte da unidade de negócios MPP. • A equipe da planta é composta por um total de 48 colaborado- res: 35 deles em turnos rotativos, a equipe de expedição e admi- nistração com mais 8 colegas, e 5 colegas do departamento técnico. • Ambas as plantas têm certifica- ção alimentar, kosher e halal, além de passar por várias audito- rias todos os anos. A planta de Velcorin® de Dormagen compartilha o prédio com a Planta 1 da Saltigo (parte cinza do prédio). A vantagem da vizinhança próxima: a curta distância da matéria- -prima mais importan- te, o CAME. A 45 quilômetros de Dormagen está a segunda unidade de produção da planta de Velcorin.®na Chem- park de Krefeld-Uer- dingen. 02.2025 | Xpress 21
COLABORADORES E TRABALHO EM EQUIPE O Velcorin® é autoriza- do para uso na indústria alimentícia. Dessa forma, existem normas rígidas de higiene. A área de enchimento é chamada de “Área branca”: Qualquer pessoa que entre nela deve trocar suas roupas de trabalho. A MESMA COISA, MAS DIFERENTE Fabricar um produto alternadamente em duas unidades, naturalmente, requer mui- ta flexibilidade da equipe. Por um lado, o ambiente de trabalho muda regularmente e, às vezes, pode ser necessário se deslo- car de repente. Contudo, graças à própria frota de veículos da empresa, isso não é um problema. Porém, o trabalho também é complexo para a equipe em termos tecnológicos: “Ambas as plantas usam o mesmo processo de fabricação, mas se comportam de modo diferente nos deta- lhes, pois, por exemplo, são usados equi- pamentos feitos de materiais distintos. Também trabalhamos com dois sistemas de controle de processo diferentes”, expli- ca Christian Hachenberg, chefe do depar- tamento técnico. “Portanto, esperamos que leve de um ano a um ano e meio para que os novos colegas se familiarizem de forma adequada com as duas plantas.” REQUISITO DE PUREZA Além da entrega confiável, os clientes dão o maior valor à pureza e à qualidade. Isso ocorre porque o Velcorin® é um aditivo alimentar autorizado e ambas as plantas são auditadas anualmente de acordo com a norma FSSC 22.000. “O alto nível de pureza também é importante para o prazo de validade do produto de fácil decompo- sição. Temos um valor de 99,9% aqui”, ex- plica o chefe da planta, Markus Maubach. “Isso só pode ser obtido se todos os parâ- metros do processo estiverem corretos.” Nenhuma das latas de alumínio de 5 e 28 litros sai do depósito sem um controle de qualidade preciso. Por isso, cada planta tem seu próprio laboratório. Entretanto, a inspeção final é sempre conduzida na planta de Preventol® em Uerdingen – em outras palavras, por um agente indepen- dente. No momento, algumas amostras de Dor- magen estão fazendo de novo a viagem de 45 quilômetros. Se o laboratório de lá der o sinal verde, o enchimento poderá começar e o palete de mercadorias para um cliente no exterior poderá ser liberado do depósito. Dentro dele: um “produto in- visível”, produzido por uma equipe visivel- mente motivada. 22 Xpress | 02.2025 A equipe de gestão da empresa (a partir da esquerda): B. Kelemen (Chefe de expedi- ção), A. Gratz (2º gerente de operações), N. Brinkmann (1º gerente de operações), M. Kalayli (Encarre- gado da expedição), M. Maubach (Chefe da planta), Ch. Hachenberg (Engenheiro da Divisão e de Operações), G. Lienesch (Gerente de QSMS). Forte Produto Sensível • O Velcorin® é um agente de esterilização a frio para o setor de bebidas. Ele é usado para sucos, spritzers, bebidas mistas de cerveja e vinho, entre outros. • O produto da LANXESS é fabri- cado em Dormagen e Krefeld- -Uerdingen, de onde é enviado para o mundo todo. • O dimetildicarbonato (Velcorin®) é facilmente decomposto: ele é hidrolisado em metanol e CO2 na bebida em cerca de quatro horas e não é mais detectável. • o Velcorin® é um aditivo alimen- tar e tem seu próprio número E (E242).
ENCONTRE A RESPOSTA E GANHE! 1. PEGUE O LÁPIS E MÃOS À OBRA! Preencha os espa- ços vazios com os números de 1 a 9 de modo que nenhum número seja repetido no respectivo quadra- dinho ou em toda a coluna horizontal e vertical. 2. O QUE SIGNIFICA ÁREA BRANCA? a. Todos os equipamentos na área são brancos. b. Todas as pessoas na área estão vestidas de branco. c. Todos que entrarem na área devem vestir um jaleco branco limpo. 3. JOGO DOS ERROS Na imagem abaixo, há cinco diferenças escondidas. Mas onde elas estão? Encontre-as. S S E X N A L : s o t o F LANXESS SIGNIFICA... Lancer: Colega de IA É bem-humorado, eficiente e nunca fica doente: colegas que são assim não existem, sejamos honestos. Ou será que existem? Os colaboradores da LANXESS agora po- dem se divertir com ele. Seu nome: Xchat. Seu cargo: Assistente de IA. O novo colega de IA pode fazer muitas coisas: copiar notas manuscritas para um e-mail, comparar dois documentos ou criar uma apresentação no PowerPoint a partir de um PDF, por exem- plo. Se quiser acessar o Xchat pela primeira vez, primeiro precisará aceitar o pop-up da Microsoft. Os documentos de treinamento sobre como usar a ferramenta estão dispo- níveis no Knowledge Portal. Success: Vantagem de Casa No ano de aniversário da LANXESS, ocor- reu a Chemspec Europe 2025 em Colô- nia. O Grupo aproveitou a oportunidade para se apresentar com suas seis unidades de negócios em um dos maiores estandes do evento, com uma área de cerca de 160 metros quadrados. O esforço valeu a pena. Jenny Boettger, BU LPT, disse: “As conver- sas foram mais relevantes do que nunca. Para mim, os novos contatos na área da saúde foram particularmente valiosos. Isso é exatamente o tipo de intercâmbio que impulsiona nossos negócios.” Christoph Schaffrath, BU SGO, também tirou uma conclusão positiva: “A feira foi um sucesso total para a Saltigo: tivemos mais de 170 reuniões durante os dois dias. Conse- guimos fazer muitos novos contatos, em particular no setor não agrícola, que é o nosso alvo atual.” PARTICIPE Gostaria de ganhar um rádio cheio de estilo e nostalgia? Par- ticipe e envie a resposta corre- ta da Pergunta 2 para xpress@lanxess. com. Os colaboradores da LANXESS e suas subsidiárias são elegíveis para participar (exceto os colaboradores de Comu- nicações Corporativas). Cada participante só poderá enviar um e-mail. O resultado do sorteio será final. A solução será incluída na próxima edição da Xpress. O(a) ganhador(a) da pergunta da Xpress 01.2025 é Sven von Kothen, Alema- nha. A resposta correta da Pergunta 2 era a alternativa A. 02.2025 | Xpress 23
A QUALIDADEFUNCIONA. DE VOLTA ÀS AULAS A lista parece interminável, mas, fe- lizmente, a papelaria sabe o que faz. Se não quiser encontrar prateleiras vazias, saia algumas semanas antes do início das aulas e compre canetas em gel e canetas fineliners, canetas- -tinteiro, esferográficas e marcadores para os pequenos e mais jovens. Os corantes da unidade de negócios Polymer Additives garantem que as cores brilhem intensamente e durem muito tempo. “Muitos deles contêm nossos corantes especiais do Bays- cript®, das séries Special, Nigrosin e Pyranin, assim como as disper- sões de pigmento do portfólio do Levanyl®. Entre outras coisas, eles garantem a alta resistência da cor e a durabilidade dos materiais de escrita”, afirma Morten Christensen, gerente global de produtos da BU Polymer Additives. Os corantes são à base de água e não contêm solven- tes. Isso também faz deles uma boa opção para artigos de papelaria sus- tentáveis e ecologicamente corretos.