MAGAZIN FÜR MITARBEITENDE 03.2024 | Ausgabe Deutschland Neu gedacht Die BU IPG macht ihre Eisenoxide fit für LFP-Batterien. SEITE 12 DURCHGECHECKT Das Site Diagnostics-Team von Operational Excellence drehte jeden Stein am Standort Mannheim um – und fand einige Verbesserungsvorschläge. Nun geht es an die Umsetzung. SEITE 6 Vorausgeschaut Wie die KI künftig Stillstände in unseren Anlagen verhindern will. SEITE 10

04 LANXESS weltweit PRODUKTE & QUALITÄT FOKUS 06 Perspektivwechsel Operational Excellence startete mit dem Site Diagnostics-Team am Standort Mannheim. Der Blick aufs Ganze bot neue Erkenntnisse – und Vorschläge. Jetzt setzt der Standort sie um. 10 KI gegen den Stillstand Künstliche Intelligenz soll künftig dabei helfen, die kritischsten Anlagenteile bei LANXESS zu überwachen. Das Team der BU IPG feierte seinen ersten Innovation Day und gab Einblicke, wie künftig sein Hauptprodukt das Herzstück von LFP-Batterien sein kann. Der Klimawandel lässt Städter zuneh- mend schwitzen. LANXESS bietet Lösungen, damit sich Innenstädte nicht weiter aufheizen. 12 Innovation hautnah 16 Stadt der Zukunft 18 Trafford Park im Aufwind 22 Lancer/Success 22 Rätseln & gewinnen Nun startet das Team der BU PLA in England mit seinem neuen Produkt Uniplex 214® richtig durch. MENSCHEN & TEAMWORK 14 Wachstumsimpulse Wie und wann gebe ich richtiges Feedback? Wie nehme ich es an? Zwei HR-Expertinnen geben Tipps für den richtigen Umgang. & MITMACHEN GEWINNEN 23 20 Jahre LANXESS: Feiern Sie mit uns! Im Januar feiern wir den Börsengang von LANXESS – er liegt dann genau 20 Jahre zurück. Teilen Sie mit uns Ihre Erinnerungen. L A K O L 32 Quality works Nagardo® sorgt jetzt auch für alkoholfreies Bier vom Fass. Seite 24 LANXESS DEUTSCHLAND Was ist los an unseren Standorten? 03.2024 | Xpress 03

RUND 2.000 ROHSTOFFE im eher kleinvolumigen Bereich sind im Rahmen von Procurement Excellence in einer Massenausschreibung. Das erwartete Ziel: 20 Millionen Euro Einsparung. NEU VERHANDELT Deutschland. Das war für die rund 50 Mitarbeitenden eine gute Nachricht: Die Produktion von Chromoxid-Pig- menten am Standort Krefeld-Uerdin- gen geht weiter! Das Geschäft wird nicht verkauft. „Nach intensiven und langen Verhandlungen haben wir eine langfristige Rohstoffabsicherung für den Betrieb erreicht. Zusätzlich konn- ten wir weitere Verbesserungspotenzi- ale entlang der gesamten Wertschöp- fungskette identifizieren. Damit haben sich die Rahmenbedingungen für das Chromoxid-Geschäft verbessert, so dass wir den Betrieb weiterführen können“, so CEO Matthias Zachert. „Besonders freut mich, dass wir die Mitarbeitenden des Betriebs halten können.“ DREI FRAGEN AN GRAHAM SMITH, Standortleiter in Widnes, UK „Kompetenz statt Krise“ Herr Smith, der Standort Widnes, BU F&F, hat heraus- fordernde Zeiten hinter sich: Nachfrageeinbruch, Kosten- druck und eine Restrukturie- rung im Rahmen von „FOR- WARD“. Wie haben Sie das gemeistert? Graham Smith: Ganz klar dank unseres gut ausgebildeten, motivierten Teams. Ohne die Flexibilität unserer Mitarbeitenden hätten wir es nicht geschafft, die Maßnahmen in so kurzer Zeit auf den Weg zu bringen, ohne dabei Einbußen bei der Qualität unserer Produkte oder der Sicherheit am Standort in Kauf nehmen zu müssen. Unsere große Stärke: Wir haben das Thema Personal- entwicklung bereits seit einigen Jahren fest in unserer Strategie verankert. Unser internes Kompe- tenzmanagement-System (CMS) hat bereits erfolgreich mehrere Audits durchlaufen und erst vor Kurzem den renommierten Skills-Award* gewonnen. Gratulation dazu! Können Sie uns ein wenig über das Projekt berichten? Gestartet sind wir 2019 im Be- reich Produktion, da wir wussten, dass hier viele erfahrene Kollegen in den kommenden fünf Jahren in den Ruhestand gehen würden. Daher waren wir auf der Suche nach einer Möglichkeit, Wissen systematisch und strukturiert wei- terzugeben. Auch die Bedürfnisse unserer Kundinnen und Kun- den haben sich verändert, was neue Anforderungen für unsere Arbeit mit sich bringt. Um uns anzupassen, haben wir ein festes Trainings- und Schulungsange- bot erarbeitet, das genau auf die Bedürfnisse unseres Standorts zugeschnitten ist. Mittlerweile um- fasst unser Kompetenzmanage- mentsystem alle Abteilungen. Wir können damit nicht nur eine effiziente Ausbildungs- und Nach- folgeplanung umsetzen, sondern unsere Mitarbeitenden auch bei ihrer individuellen Karrierepla- nung unterstützen. Wie ist denn das Feedback bei den Mitarbeitenden? Sehr positiv, denn jeder hat die Chance, mitzumachen und seine eigene Weiterentwicklung voranzutreiben. Wir haben klar definiert, welche Aufgaben, Kenntnisse und Verantwortlichkei- ten eine bestimmte Rolle umfasst und welche Qualifizierungs- und Weiterbildungsmaßnahmen dafür nachgewiesen werden müssen. Durch diese Transparenz können wir zum Beispiel neue Kollegin- nen und Kollegen bei der Einar- beitung oder beim Wechsel in eine neue Funktion unterstützen. Wir sind sehr stolz auf unsere Lernkultur und wollen diese in Zukunft noch weiter ausbauen. *Mit dem „Skills Award“ der UK Chemical Industry Association werden Unternehmen ausgezeichnet, die sich für die Weiterentwicklung ihrer Belegschaft einsetzen. LANXESS setzte sich mit seiner Bewer- bung gegen starke Konkurrenten wie Dow Chemical, ExxonMobil, GSK, Eastman und Veolia durch. 03.2024 | Xpress 05

TIV WECHSEL Verfahrenstechniker Uwe Kling im Gespräch mit dem Produktionsmitarbeiter Andreas Gerbershagen. Auch wenn die Rezepturvorschläge schon sehr genau waren, müssen sie im Praxisalltag noch angepasst werden. Foto links: Die nun leere Bereitstellungsfläche. Die Paletten mit den Rohstoffen werden direkt mit dem Gabelstapler in den Aufzug gefahren und am Produktionsort abgestellt (Foto rechts daneben, unten). Das erspart den Mitarbeitenden viel Arbeit. Noch ist das Team in der Umstellungsphase und die Logistik-Kollegen müssen diesen Ablauf auch noch trainieren. Aber Dirk Kaempfer sieht schon Fortschritte: „Allein der Blick auf die leere Bereitstellungsfläche vor dem Gebäude hebt meine Stimmung.“ DIE BETRIEBE IM FOKUS Das Expertenteam Operational Excellence Site Diagnostics (OESD) analysiert und optimiert die Produk- tion wichtiger LANXESS-Standorte. Dirk Müller, Leiter des OESD-Teams: „Bei unseren Analysen geht es im Kern um zwei Fragen: Haben wir an unseren Standorten die richtige Anlagenstruktur, um die Kundenwün- sche bestmöglich zu erfüllen? Und: Betreiben wir unsere Anlagen optimal, d.h. mit höchster Effizienz? Indem wir diesen Fragen auf den Grund gehen, entwickeln wir neue Lösungen für unsere Produktionsbereiche, mit denen wir unsere Wettbewerbsfähig- keit steigern.“ Für ihn ist dabei klar: „Die besten Lösungen finden wir nur in enger Zusammenarbeit gemeinsam mit den Kolleginnen und Kollegen der jeweiligen Business Unit. Und das hat in Mannheim bei unserem Pilotbetrieb der Rhein Chemie gut geklappt.“ 03.2024 | Xpress 07

den Tag mittendrin im Geschehen ist. Die acht Kolleginnen und Kollegen beschäf- tigten sich den ganzen Juni mit der Rhein Chemie, manchmal vor Ort oder digital über Teams. Es gab viel zu tun, alle Infor- mationen beschaffte Kaempfer mit seinen Leuten. „Es war eine sehr gute, kollegiale Zusammenarbeit“, sagt Kaempfer. Projekt- leiter Gerald John erläutert das Ziel des OESD-Teams: „Der Schlüssel zum Erfolg ist die konsequente Nutzung des Potenzials digitaler Technologien. Das fängt bei der systematischen Datenanalyse an und geht bis hin zum Einsatz von Künstlicher Intelli- genz. So ist es kein Wunder, dass auch in Mannheim mit Datenanalysen Möglichkei- ten zur Optimierung der Batch-Produkti- onsprozesse identifiziert wurden. Daneben standen auch Themen der Prozessführung und Automatisierung im Fokus.“ Auch nahm das OESD-Team offen die zuvor erarbeiteten Vorschläge des Global Tech- nology-Teams an. „Wir probieren alle Vor- schläge aus. Schließlich ist es in unser aller Interesse, unsere Anlage optimal zu fahren und so effizient wie möglich zu produzie- ren“, sagt Kaempfer. In den kommenden Monaten wird das OESD-Team noch einmal wiederkommen. Dann stehen die Analyse der Standortdienstleistungen und die des Produktionsbereiches der BU LAB an. So muss die Optimierung des Standortes ins- gesamt weiter vorangetrieben werden. Da LAB und RCH enge Geschäftsbeziehun- gen miteinander haben und der Standort sich viele Dienstleistungen teilt, könnten so weitere Verbesserungen herauskom- men. Jetzt ist das Team von Dirk Müller erst mal mit Mitarbeitenden der BU PLA am LANXESS-Standort in El Dorado, USA. Das OESD-Team geht davon aus, dass bei der Umsetzung der Maßnahmen in Mann- heim die Herstellungskosten deutlich ge- senkt werden können. „Wir wollen das schaffen“, sagt Kaempfer. Vor allem, weil es so sinnvolle und für die Belegschaft teilwei- se auch arbeitserleichternde Maßnahmen sind. Da zeigt sich, wie viel der Blick aufs große Ganze kombiniert mit dem fürs Detail bringen kann: ziemlich viel. 03.2024 | Xpress 09 das etwas tricky, denn Temperatur, Dreh- zahl und Verweildauer verändern sich mit der erhöhten Füllmenge. Da kommt Verfah- renstechniker Uwe Kling ins Spiel. Er passt die Rezepturen an. Nach rund 20 Produkti- onsversuchen liegt die Produktivitätssteige- rung sogar etwas über zehn Prozent. Insgesamt gab es für den Betrieb elf Ver- besserungsmaßnahmen. Diese werden natürlich so weit wie möglich auch weltweit angewandt. Indien hat mit der Füllgrader- höhung ebenfalls erfolgreich gestartet. Dirk Kaempfer begrüßte den Einsatz der Analyse-Teams: „Das OESD-Team griff auf unsere Analysen zurück und fand dazu weitere Maßnahmen. Das Gute an dem OESD-Team war, dass es allumfassend auf uns geschaut hat. Also nicht nur auf den rei- nen Produktionsprozess, sondern auch auf unsere Dienstleister, Zulieferer oder auch unser Accounting. “ Das OESD -Team hatte die Vogelperspekti- ve eingenommen und alles im Blick – ein Blick, der leichter fällt, wenn man nicht je- Betriebsleiter Dirk Kaempfer (l.) im Gespräch mit Produktionsmitarbeiter Werner Strittmatter. Die Produktionsabläufe wurden umgestellt, die vollautomatische Verpackungsanlage wird nun optimiert genutzt – die Produktivität konnte so erkennbar gesteigert werden. Auf den anderen Fotos ist die Pulvermischanlage zu sehen. Dort sind neue Abläufe in der Erpro- bung, die am Ende ebenfalls die Produktivität steigern sollen. Mehr als 10% Produktionssteigerung wurde allein durch die Füllgraderhöhung erreicht. Auch weltweit liegen erste positive Ergebnisse vor. So konnte Indien schon Erfolge verkünden.

SCHARFSINN ENTGEHT NICHTS! DIGITALE PRODUKTION BEI LANXESS • Seit 2016 arbeitet LANXESS intensiv daran, seine Produktionsanlagen zu digita- lisieren. Alle für den Roll-out definierten Tools wie OSI Pi als zentrales Archiv für alle Produktionsdaten, TrendMiner für deren Analyse oder FINITO als digitales Schichtbuch sind inzwischen weltweit in den Betrieben verfügbar. • Darüber hinaus befinden sich aktuell noch weitere Tools im Rollout, wie z.B. COMOS zur digitalen Anlagendokumentation oder Mobil Worker für digitale Checklisten in der Produktion und Instandhaltung. • Das System OSI Pi archiviert die Messdaten von mehr als 600.000 Sensoren in den Anlagen von LANXESS. Der TrendMiner-Server von LANXESS wird bereits von mehr als 1.000 Mitarbeitenden weltweit genutzt. • Weitere Infos finden Sie auf der Xnet-Seite „Digitale Produktion“. 03.2024 | Xpress 11

wie zum Beispiel definierte Partikelgrößen- verteilungen und Reinheitsgrade erfüllen und werden von uns an die individuellen Bedürfnisse der Kunden angepasst. Sie sind auch bereits felderprobt.“ Bislang ist der gesamte Markt für LFP-Katho- denmaterialien sowie das für die LFP-Syn- these eingesetzte Eisenphosphat für den wachsenden Bereich der Elektromobilität in asiatischer, insbesondere chinesischer Hand. Dem setzt IPG nun etwas entgegen – und erhielt für die Entwicklung seiner hoch- wertigen Eisenoxide den renommierten ICIS Innovation Award 2024. Der Preis fällt in die Kategorie „Best Product Innovation from a Large Company“ und würdigt den heraus- ragenden Beitrag der BU zum Aufbau von Wertschöpfungsketten für LFP in westlichen Regionen. Umweltfreundliches Eisenphosphat Neben Eisenoxiden können auch Eisen- phosphate als Rohstoff für LFP-Kathoden- aktivmaterialien dienen. „Eisenphosphat könnten wir mit geringen Investitionen in unseren bestehenden Anlagen am Standort Krefeld-Uerdingen herstellen“, sagt Gürsoy. Im Gegensatz zum bisherigen Hauptpro- duzenten China setzt sein Team dabei auf ein umweltfreundliches Verfahren: Es ge- winnt Eisenphosphat direkt aus Eisen und Phosphorsäure. Dabei entstehen keine um- weltschädlichen Abfallstoffe. Chinesische Hersteller arbeiten mit Eisensulfat und pro- duzieren dabei stark salzhaltige Abwässer. Dies führt zu Umweltproblemen. Sollte die EU beschließen, dass auf diese Weise her- gestellte Eisenphosphate nicht mehr impor- tiert werden dürfen, stünde IPG mit seiner umweltfreundlichen Alternative bereit. „Die Adaption unseres Verfahrens ist für chinesi- sche Hersteller nicht ohne weiteres möglich. Unser langjähriges Know-how sorgt dafür, dass wir die entstehenden Abgase sicher und umweltschonend entsorgen können“, sagt Gürsoy. Ein weiteres Argument für west- liche Zell- und Batteriehersteller, eine eigene Produktionslinie aufzubauen. Doch Gürsoy ist auch Wissenschaftler und betont: „Die Evolution der Batterie ist noch lange nicht am Ende. Die Batterietechnolo- gien sowie die angewandten Kathodenma- terialien haben sich rasant weiterentwickelt. Hier müssen wir immer am Puls der Zeit sein.“ Einen Lichtblick gab es am IPG Inno- vation Day aber schon: Die Batterie aus dem 3-D-Drucker leuchtete perfekt in Gürsoys Arm – sie enthielt Knopfzellen mit Eisenoxi- den von IPG. INNOVATIONEN ALS WACHSTUMSTREIBER Der Stream Innovation Excellence fördert Innovationsaktivitäten bei LANXESS und fordert alle BUs auf, ihre eigenen Aktivitäten für die Mit- arbeitenden sichtbar zu machen. „IPG hat das vorbildlich gemacht“, sagt Christian Sturm, Leiter der GF Corporate Development, der ebenfalls am „IPG Innovation Day“ in Krefeld-Uerdingen teilnahm und den Innovation Stream verant- wortet. Damit bezog er sich nicht nur auf den Tag selbst, sondern auch auf die bereits erzielten Innovationserfolge der BU. „Wir sehen bei IPG große Chancen für organisches Wachstum durch Innovationen und setzen hier un- seren Schwerpunkt.“ Der Konzern sei darauf ausgerichtet, in den kommenden Jahren organisch zu wachsen. „Innovationen sind dabei die Wachstumstreiber.“ Murat Gürsoy und Wolfgang Oehlert schauten am ersten IPG Innovation Day optimistisch in die Zukunft. IPG arbeitet an Produkten für viele neue Geschäftsfelder. S S E X N A L : s o t o F 03.2024 | Xpress 13

IMP ULSE Niemand ist eine Insel – obwohl wir es vielleicht alle gern mal wären. Schließlich ist es auch anstrengend, das ständige Interagieren, Reagieren, Kom- munizieren. Doch andererseits: Ohne das Gegenüber keine Entwicklung, kein Wis- sen um die eigenen blinden Flecken, um die Wirkung des eigenen Verhaltens auf andere. Letztens etwa lief die Präsentation gar nicht gut. Dabei schien alles perfekt: ein spannendes Thema, viele neue Infos, ein interessiertes Publikum. Doch nach zehn Minuten war es zu spüren, die Zuhörer drif- teten ab. „Du bist die Expertin, wir nicht. Es war nicht immer leicht, dir zu folgen“, sagte ein Kollege hinterher. Die Präsentation war zu vollgestopft mit Infos, sprang zu sehr in medias res. Ein wichtiger Hinweis, den Vor- trag besser an die Zuhörer anzupassen. „Wir alle brauchen Feedback. Nur so erfah- ren wir Wertschätzung und lernen wie wir uns weiter verbessern können“, sagt Laura Schult, Head of Performance & Talent Ma- nagement, GF HR. Feedback nährt uns, lässt uns wachsen. Wenn etwas gut gelau- fen ist, motiviert uns ein lobendes Feed- back. Wenn es kleine Schwächen aufzeigt, hilft es uns. „Es ist wichtig, dass Feedback in einem vertrauensvollen Umfeld gegeben wird. Wir müssen uns sicher sein, dass der Feedbackgeber es gut mit uns meint“, sagt Miriam Rauen, Senior Expert, GF HR. Laura Schult hat gemeinsam mit ihrer Kol- legin Miriam Rauen Überlegungen und praktische Tipps zusammengestellt, wie ein gutes Feedback-Gespräch gelingen kann. Zunächst geht es um den/die Feed- back-Geber/in. Fakten sammeln, wertfrei beschreiben Was möchte ich als Feedback zur erlebten Situation geben? Das WW(W)W-Modell steht für Wahrnehmung, Wirkung Wechsel und Wunsch. Es hilft, klar zu analysieren, was in einer konkreten Situation aufgefal- len ist. Im Feedback-Gespräch fällt es dann leichter, eine solche Situation möglichst konkret und wertfrei zu beschreiben. Wahrnehmung: Was sind die Fakten? Welches Verhalten habe ich beobachtet? Wirkung: Was habe ich in dem Moment gefühlt und gedacht? Was hat dieses Ver- halten in mir ausgelöst? Welche Botschaft habe ich empfangen? (Wechsel:) Jetzt ist oft ein Perspektiv- wechsel sinnvoll. Wie hat der/die Feeback- nehmer/in die Situation wahrgenommen? Wie hat er/sie sich gefühlt? Wunsch: Was wünsche ich mir für die Zu- kunft? Welche Optionen, Tipps oder Rat- schläge möchte ich in meinem Feedback teilen? Was wollen wir vereinbaren – vor al- lem auch unter Einbeziehung der Perspekti- ve des/ der Feedback-Nehmers/in. DER PERFORMANCE DIALOG IM FOKUS Im Xnet finden Sie unter der Group Function Human Resources den Punkt Performance Management. Dort erfahren Sie, warum der Performance Dialog ein wichtiger Baustein für die Talentförderung im Unternehmen ist und wie er Sie in Ihrer persönlichen und beruflichen Entwicklung unterstützt. Außerdem finden Sie dort viele hilfreiche Tipps rund um das Thema. LAURA SCHULT Head of Performance & Talent Management, GF HR. MIRIAM RAUEN Senior Expert, GF HR • • WENN ES ZUM GESPRÄCH KOMMT ... Zwischen der Situation und dem Feed- • back sollte nicht viel Zeit vergehen. Am besten geschieht es direkt. Besonders kritisches Feedback sollte nur unter vier Augen erfolgen. Habe ich das Ziel, eine größere Ver- haltensänderung beim Gegenüber zu erreichen, kann es sinnvoll sein, Hilfe anzubieten. Habe ich mich im Gespräch ausrei- chend auf die individuelle Situation meines Gegenübers eingelassen? Ist mein Gegenüber von meiner Rück- meldung sehr überrascht? Dann habe ich ihm oder ihr zu selten Feedback gegeben. Und back Gegenüber helfen immer daran denken: Feed- soll motivieren und dem zu wachsen. • • • • FEEDBACK OFFEN ANNEHMEN • Wer Feedback bekommt, sollte beden- ken, dass es hilft, die eigene Wirkung auf andere besser zu verstehen. Es ist keine Kritik an der eigenen Person. Im Gegenteil: Es gibt Hinweise auf Verhal- tensweisen, deren Wirkung vielleicht gar nicht beabsichtigt war. Hören Sie aufmerksam und aktiv zu. Fragen Sie nach, wenn Ihnen etwas unklar ist. Lassen Sie das Feedback auf sich wir- ken und reagieren Sie nicht sofort. Vielleicht wussten Sie, worum es geht und haben sich vorbereitet? Trauen Sie sich, offen zu sein, Dinge zu sagen, die Ihnen wichtig sind. So können Sie of- fen um Hilfe bitten oder Kritik an einem Projekt äußern. Vertrauen Sie darauf, dass auch Ihr Gegenüber nur die bes- ten Absichten hat. • • 03.2024 | Xpress 15

AUCH DANK LANXESS COOL Es wird ziemlich grün in Köln – und der Tower bleibt erhalten, wenn auch vesetzt, fast direkt gegenüber vom Dom (vorne rechts). So zumindest sieht unsere KI- Assistentin Copilot die Zukunft der Rheinmetropole. UNBEDINGT ABWEHRBEREIT Auch die Außenseiten unserer Häuser können zum Wohlfühlkli- ma im Wohnzimmer beitragen. Sie brauchen nur die richtige Farbe. Das gilt auch für Dachziegel. Bayferrox 303 T® ist ein innovati- ves Schwarzpigment, das die BU IPG speziell für die Bauindustrie entwickelt hat. Es reflektiert das Sonnenlicht stärker als herkömm- liche schwarze Pigmente – hält somit die Hitze draußen – und eignet sich daher besonders für schwarze Dachziegel oder auch trendige dunkle Fassaden. OASEN AUF SCHRITT UND TRITT Wenn die Hitze unerträglich wird, sehnt sich wohl jeder nach einem Sprung ins kühle Nass oder wenigstens nach einem Brunnen, aus dem kühles Trinkwasser fließt. Solche Ruheoasen mit Wasser- spendern gehören in die Städte der Zukunft. Damit das Trinkwas- ser auch höchsten Ansprüchen entspricht, filtern die Ionenaus- tauscher der BU LPT Eisen und Mangan, aber auch Spuren von Schadstoffen wie Arsen und Blei aus ihm heraus. 03.2024 | Xpress 17

ENERGIE ARM UND HOCHEFFIZIENT“ Seit Anfang des Jahres produziert die Business Unit Polymer Additives am Standort Trafford Park im Nordwesten Englands den Weichmacher Uniplex 214®. Der Technische Betriebsleiter Steve Paschke erzählt, was alles mit der Einführung des Neuprodukts einherging. Steve Pasch- ke ist seit Anfang 2022 Technischer Betriebsleiter am Standort Trafford Park. Herr Paschke, wie läuft die Produktion von Uniplex 214®? Steve Paschke: Ziemlich gut, wir produzie- ren seit Anfang des Jahres größere Chargen für unsere Hauptkunden und erwarten, dass wir bis Ende des Jahres unter Volllast produ- zieren können. Warum erst Ende des Jahres? Die chemische Industrie ist sehr konservativ, wenn es um Veränderungen geht. Bereits mi- nimale Abweichungen von der Spezifikation oder Modifikationen im Herstellungsprozess können Auswirkungen auf die Endprodukte, die Umwelt und Gesundheit haben – und rufen manchmal auch Kundenreaktionen hervor. Wir haben das Produkt von unse- rem früheren Standort in Greensboro, USA, übernommen. Das ist eine Chance für uns hier! Mit der Übernahme der Produktion von Uniplex 214® sind wir nicht nur einer der größten Hersteller weltweit, sondern können auch unseren wichtigsten Markt Europa di- rekt bedienen. Zunächst haben die Kunden in ihren Labors geprüft, ob wir das Produkt hier in der gleichen Qualität herstellen kön- nen. Jetzt produzieren wir größere Muster- mengen. Die Kunden prüfen, ob sich das S S E X N A L : s o t o F 03.2024 | Xpress 19 Trafford Park – Anlage mit Tradition. Ungenutzte Produktionsgebäude werden nun wieder reaktiviert.

INDUSTRIEPARK MIT TRADITION Trafford Park im Nordwesten Englands war der erste geplante Industriepark der Welt. Verkehrsgünstig in der Nähe von Manchester gelegen, wurde der rund 6,5 Hektar große LANXESS-Standort innerhalb des 1.200 Hektar großen Industrieparks am Heiligabend 1939 als „The Geigy Colour Company Limited“ in Betrieb genommen. Seit der Übernahme von Chemtura gehört der Standort zur Business Unit Polymer Additives und pro- duziert phosphorbasierte Flammschutz- mittel, die als Additive für Kunststoffe in einer Vielzahl von Anwendungen einge- setzt werden. Die Additive schützen nicht nur wirksam vor Bränden, sondern sorgen auch für eine gute Verarbeitbarkeit und erhöhte Elastizität der entsprechenden Kunststoffe. Phosphorsäureester finden sich auch in Additiven für Schmierstof- fe und Hydraulikflüssigkeiten, die von der Business Unit Lubricant Additives Business vermarktet werden. Ihr Anteil an der Gesamtproduktion beträgt rund 60 Prozent. Die Lohnfertigung von Wasserchemi- kalien für British Water wurde aufgrund der Übernahme von British Water durch Italmatch eingestellt. Jüngstes Produkt ist der Weichmacher Uniplex 214®, der vom verkauften Standort in Greensboro (USA) übernommen wurde. In Trafford Park wird im Schichtbetrieb 24 Stunden lang an 7 Tagen gearbeitet. 155 Mitarbeitende sind am Standort beschäftigt. 03.2024 | Xpress 21 Der Reaktor ist das neue Schmuckstück der Anlage. Er ist nun in seiner fi- nalen Position für die Produktion.

20 JAHRE LANXESS Lassen Sie uns gemeinsam feiern! im Januar 2005 ging LANXESS an die Börse – Zeit innezuhalten. Teilen Sie mit uns Ihre Erinnerungen und Ihre Wünsche für die Zukunft des Konzerns. Wir nehmen den Geburtstag zum Anlass, Ihre ganz persön- lichen Erfahrungen, Erinnerungen und Glückwünsche in un- seren internen Medien zu verbreiten. Kollegin Julia Stanco machte den Anfang und backte uns eine tolle Buttercremetor- te mit einer Schokoladen-Himbeer-Füllung. Machen Sie mit! Wir freuen uns auf Ihre Geschichten und Erlebnisse! Was ist Ihre schönste, lustigste oder kurioseste Erinnerung an LANXESS? Sitzen Sie vielleicht immer noch mit dem gleichen Kollegen von damals im Büro oder ziert Maskottchen Lanny noch ih- ren Schreibtisch? Was hat sich in den vergangenen Jahren verändert – und auf welche berufliche Erfahrung im Konzern möchten Sie auf keinen Fall verzichten? Schreiben Sie uns Ihre persönliche Geschichte. Was wünschen Sie LANXESS zum Geburtstag und für die nächsten 20 Jahre? Ob als Gedicht, gesungenes Ständchen, gemaltes Bild oder per Videobotschaft – Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Der Tower nachgebaut aus Streichhölzchen oder der Betrieb aus Legosteinen – auch Bastelfreunde können mitmachen. Schicken Sie uns Ihre Beiträge – ob als Text, Foto, Audio- oder Videobeitrag – per E-Mail an xpress@lanxess.com. Einsendungen sind bis zum 15. Dezember 2024 möglich. Unter allen Teilnehmerinnen und Teilnehmern wird ein Paar Airtags von Apple verlost. „Für mich gehören Torten zu Geburtstagen dazu. Die LANXESS- Torte habe ich stilgemäß in den schlichten Farben des Konzerns gehalten, die sich auch im Tower widerspiegeln, wo ich arbeite. Ein Herz hat es auch auf die Torte geschafft, denn ich habe viele herzliche Kolleginnen und Kollegen, die mir stets hilfsbereit zur Seite stehen. Mit ihnen kann ich neben der Arbeit auch lachen. Es ist großartig, Teil eines solchen Teams zu sein!“ Julia Stanco, GF GPL, Hobbybäckerin und Gewinnerin des 2. Platzes bei der TV-Sendung „Das große Backen“, Vox, 2021. 03.2024 | Xpress 23

WIR BEI LANXESS SCHICHT MIT „BABY“ Manchmal sind es die unerwarteten Begegnungen, die das Leben besonders bereichern. So erging es der LANXESS-Auszubildenden India Lendowski. Bei ihrer Arbeit im Brunsbütteler MEA-Betrieb entdeckte sie ein kleines Dohlenküken. Die beiden wurden unzertrennlich. An ihr erstes Aufeinandertreffen erin- nert sich India Lendowski noch ge- nau: „Ich hörte plötzlich ein Piepsen und sah, wie ein kleines Küken auf mich zu- kam, auf meine Füße hüpfte und mich immer wieder anstubste“, erzählt die angehende Chemikantin aus dem Brunsbütteler MEA-Be- trieb. Das kleine Vogelkind, das sie auf etwa zwei Wochen schätzte, suchte offensichtlich Schutz. „Ich hatte schon von Kollegen gehört, dass immer wieder Vögel in unseren Anlagen nisten und manchmal Küken aus den Nes- tern fallen", so die Auszubildende. Als tierlie- S S E X N A L : s o t o F be Hunde- und Pferdebesitzerin war es keine Frage, dass der kleine Vogel bei ihr ein neues Zuhause finden würde. Nachdem „Baby“, wie sie ihren Schützling taufte, die erste Nacht im Hühnerstall von ihrer Schwester verbrach- te, wurde schnell klar, dass das Küken doch mehr Zuwendung benötigte. Also durfte „Baby“ fortan in einem Karton in Indias Zim- mer übernachten. Die Verbindung zwischen den beiden wurde immer enger – so eng, dass der Vogel sie sogar zur Arbeit begleitete. Auf Indias Schulter sitzend, fuhren die beiden mehrere Wochen jeden Morgen gemeinsam zu LANXESS. Während India ihrem Job nachging, wartete „Baby“ geduldig im Auto, die Fensterscheiben heruntergelassen, um genügend frische Luft zu bekommen. In den Pausen kümmerte sich India um ihren gefie- derten Freund, fütterte ihn und nahm ihn auf der Schulter mit auf Spaziergänge. Mit einem Flügelschlag Doch dann ereilte India das gleiche Schick- sal wie alle Eltern: Nach rund sechs Wochen wurde „Baby“ flügge. Als Indias Schwester den Vogel hütete, damit diese einige Be- sorgungen machen konnte, flog die Dohle plötzlich aus dem geöffneten Fenster davon. Für India brach eine kleine Welt zusammen, als sie nach Hause kam. Sie und ihre Familie suchten überall nach ihrer Dohle. Schließlich startete India einen Aufruf auf Facebook, der von Erfolg gekrönt war: Die Familie, die den zutraulichen kleinen Vogel aufgenommen hatte, meldete sich bei ihr. Von ihr erfuhr sie, dass „Baby“ mittlerweile andere Dohlen ken- nengelernt hatte und mit ihnen davongeflo- gen war. Noch heute schaut India etwas wehmütig die Bilder und Videos von „Baby“ auf ihrem Han- dy an. Sie hatte gehofft, dass der kleine Vogel, der rund 20 Jahre alt werden kann, sie noch etwas länger begleiten würde. „Doch wer weiß“, sagt die 21-Jährige, „vielleicht kommt mich mein kleiner Freund ja noch mal bei LANXESS besuchen. Ich halte auf jeden Fall die Augen offen.“ Andere haben Büro-Hunde, LANXESS- Auszubildende India Lendowski einen Betriebs-Vogel. Dohle „Baby" hat sie eine Zeit lang sogar zur Arbeit begleitet. 03.2024 | Xpress 25

NEUE ENERGIE Oben: Führungsteam mit Weitblick: Joachim Setzepfandt, Miriam Bührle und Oliver Grotkopp (v. l.) auf dem Tanklager des Betriebs. Links: Produktionsmitarbeiter Semol Bastürk im Wannensaal. 75 JAHRE ERFOLGREICHE PRODUKTION • Mesamoll wird seit August 1949 in Gebäude L32 im Chempark Krefeld-Uerdingen hergestellt. • • Seit rund einem Jahr produziert LANXESS seinen Weichmacher auf Basis nachhaltiger Rohstoffe und somit mit einem deutlich verringerten CO2-Fußab- druck. Die Produktqualität und Leistung von Mesa- moll bleibt dabei unverändert hoch. Insgesamt wurden in den vergangenen 75 Jahren ca. 1,35 Millionen Tonnen Mesamoll hergestellt. ALTERNATIVE AUS UERDINGEN Der große Vorteil von Mesamoll: Es diffun- diert nicht aus und bleibt fast unbegrenzt lange im Produkt, um diesem seine positi- ven Eigenschaften wie Flexibilität oder Wet- terbeständigkeit zu verleihen. Bei phthalat- haltigen Produkten, die in der Produktion deutlich günstiger sind, ist das anders. „Wer schonmal in einem 1-Euro-Shop auf der Suche nach Schnäppchen war oder ein Pa- ket aus Übersee geöffnet hat, kennt wahr- scheinlich den unangenehmen, beißenden Geruch“, erläutert HSEQ-Leiter Joachim Setzepfandt. „Dieser entsteht, wenn sich Weichmacher aus dem Produkt lösen und zersetzen, was mit Gefahren für Mensch, Tier und Umwelt verbunden sein kann.“ ihrer Ende der 90er Jahre gerieten Phthalate aufgrund fortpflanzungsgefährden- den Eigenschaften erstmals ins Visier der EU und wurden seitdem teilweise verboten oder in der Verwendung eingeschränkt. „Von der dadurch stärkeren Nachfrage nach einem unbedenklichen Produkt konnten wir natürlich profitieren und so auch in wirtschaftlich herausfordernde Zeiten die Preise für unser Produkt stabil halten“, so Setzepfandt weiter. Dass sich das Team seit einem Dreiviertel- jahrhundert mit dem gleichen Produkt im Markt behauptet, liegt aber auch daran, dass LANXESS kontinuierlich in den Betrieb investiert hat. „Ob technische Verbesserun- gen im Produktionsprozess, mehr Automa- tisierung zur Entlastung der Belegschaft oder Maßnahmen für den Umweltschutz: Mit all den größeren und kleineren Optimie- rungen, die wir bereits umgesetzt haben oder an denen wir aktuell arbeiten, wollen wir als Störfallbetrieb nicht nur allen ge- setzlichen Auflagen entsprechen, sondern auch so effizient wie möglich produzieren“, sagt Betriebsleiter Grotkopp. Ein Beispiel dafür ist ein Projekt, das Miriam Bührle, seit 03.2024 | Xpress 27

HERZLICHEN GLÜCKWUNSCH ZUM JUBILÄU M! 25 JAHRE 40 JAHRE LEVERKUSEN Michael Berger PTSE 01.12.24 Michael Wolf AII 01.11.24 KÖLN Dr. Ralf Demuth GPL 01.10.24 Dr. Andreas Depta RCH 01.11.24 Jens Gimbel TTC 13.12.24 Kerstin Stenger COM 01.12.24 MANNHEIM Thomas Ettler IT 01.11.24 Tobias Matz LAB 01.10.24 Kerstin Mohr LAB 01.10.24 Martin Schuchmann RCH 01.01.25 UERDINGEN Dr. Andreas Schlegel IPG 01.10.24 BITTERFELD Marco Schreiber LPT 22.01.25 BITTERFELD Heike Janesch LPT 01.09.24 DORMAGEN Uwe Angenoort SGO 01.01.25 LEVERKUSEN Elke Becker SGO 01.10.24 Harry Boes LPT 19.11.24 Jörg Eisermann AII 15.10.24 Wolfgang Lück SGO 26.11.24 Christian Meyer AII 08.11.24 Hubert Mraczny AII 05.11.24 Peter Ochmann SGO 03.12.24 Susanne Wolter PTSE 01.10.24 MANNHEIM Dieter Ottinger LAB 21.01.25 Rainer Schilling LAB 01.01.25 Jutta Würth PTSE 01.01.25 UERDINGEN Stefano Bartolucci IPG 13.08.24 Volker Bautze RCH 01.08.24 Ingolf Becker IPG 01.09.24 Claudia Böhmer IPG 13.08.24 Markus Brühl IPG 13.08.24 Axel Buhn PTSE 13.08.24 Andreas Buttgereit IPG 13.08.24 Ismet Demir IPG 01.12.24 Mahmut Eren IPG 13.08.24 Detlef Faß IPG 13.08.24 Ulrich Fehmer IPG 15.10.24 Christoph Fels IPG 13.08.24 Juergen Fiegen AII 11.10.24 Robert Hilgers MPP 13.08.24 Claudia Jeschke IPG 13.08.24 Uwe Jeup IPG 13.08.24 Klaus Kleinbeck AII 13.08.24 Oliver Klomfass AII 13.08.24 Britta Kosmalla HR 13.08.24 Georg Langner IPG 03.09.24 Reinhard Leuwen IPG 17.09.24 Guido-Heinz Lindner IPG 03.09.24 Antonio Luque AII 13.08.24 Ute Ott MPP 13.08.24 Frank Pashaus AII 01.10.24 Michael Pößel AII 13.08.24 Michael Reiß PLA 13.08.24 Nicole Retz IPG 13.08.24 Walter Reubert IPG 03.09.24 Michael Schiroky IPG 03.09.24 Thomas Schmidt PLA 13.08.24 Norbert Schniederjann IPG 01.09.24 Sanja Schwabenland-Sahm IPG 13.08.24 Matthias Skrotzki RCH 13.08.24 Hartmut Stoessel IPG 01.09.24 Dirk Stromenger IPG 13.08.24 Peter Trossen-Später PLA 13.08.24 Sabine Vahsen IPG 24.09.24 Holger Weiß AII 17.09.24 Wolfgang Wiehe IPG 13.08.24 Frank Wietrzychowski IPG 13.08.24 Gottfried Wilms IPG 01.10.24 Joachim Wirbs AII 13.08.24 Michael Wulff AII 13.08.24 50 JAHRE UERDINGEN Christel Born IPG 16.09.24 Andreas Gellermann IPG 01.08.24 03.2024 | Xpress 29

Freuen sich, dass ihre Idee so gut ankommt (v.l.): Michael Url, Wolfgang Prause, Konstantin Kottsieper, Martin Stürmann und Markus Dlugosch. Auf der Uhr nur noch ein paar Mi- nuten Zeit. Jetzt bloß nicht nervös werden. Haben wir wirklich alles richtig kombiniert? Schnell noch einmal mit dem Team gegenchecken und dann die hoffentlich korrekte Zahlenkom- bination ins Schloss eingeben. Geschafft!!! Der Timer ist gestoppt! Die Tür geht auf und Michael Url, Sicherheitsreferent bei Saltigo, nimmt das Team in Empfang. „Herzlichen Glückwunsch! Das war eine tolle Gemein- schaftsleistung“, lobt er die drei Kollegin- nen und Kollegen, die das „Escape Game“ gerade erfolgreich absolviert haben. Hinter ihnen liegen knapp 60 spannende und nervenaufreibende Minuten, die den Ar- beitsalltag schnell vergessen machen. „Ich hätte nicht gedacht, dass das Thema Ar- beitssicherheit so viel Spaß machen kann“, so das Fazit eines Spielers. „Genau so soll es sein“, sagt Url zufrieden. Der Sicherheits- experte bei Saltigo hat seit Kurzem einen „Zweitjob“, der ihm sichtlich viel Freude bringt: Er ist Spielleiter des Escape Rooms bei Saltigo, den das HSEQ-Team im Rah- men der Sicherheitswoche im Frühsommer offiziell eröffnet hat. MIT KREATIVITÄT UND LÖTKOLBEN „Wir waren als Team Event vor einiger Zeit in einem Escape Room in Köln und das gemeinsame Knobeln hat uns allen Spaß gemacht“, erläutert Url. „So entstand die Idee, ein eigenes Escape Game zu entwi- ckeln, um Wissen rund um das Thema Ar- beitssicherheit mal auf neue, kreative Wei- se zu vermitteln.“ Gemeinsam brütete das Team über passende Rätsel, tüftelte an der Technik und stattete den „Escape Room“ in einem ehemaligen Lagerraum in Gebäude K 10 mit viel Liebe zum Detail aus. „Zum Glück haben wir einige Hobbybastler unter uns, die mit Heißklebepistole, Laserschnei- dern und Lötkolben umgehen können“, so Url. Mithilfe einer Testgruppe holte das Team erstes Feedback ein und passte ei- „Mein Tipp für alle Teams: Jedes Detail kann wichtig sein! Tauscht euch aus. Beschreibt, was ihr seht. So könnt ihr die Knotenpunkte finden, die die Rätsel miteinander verbinden.“ Spielleiter Michael Url nige Aufgaben hier und da an. Schließlich sollten alle Rätsel logisch und auch für un- geübte Spieler lösbar sein. Im Rahmen der diesjährigen Sicherheitswo- che fiel dann der offizielle Startschuss – mit begeistertem Feedback der Teilnehmerin- nen und Teilnehmer. In kurzer Zeit haben 13 Teams den Rätsel-Raum durchlaufen. „Was uns freut: Egal ob Produktion oder Verwal- tung, das Spiel kommt bei allen gut an“, freut sich Url. Seine Aufgabe als Spielleiter ist es, die Teams über die Webcam zu be- obachten, um hier und da Hilfestellung zu geben, wenn eine Gruppe mal nicht weiter kommt. „Bisher ist es aber allen gelungen, den Timer vor Ablauf der Zeit zu stoppen. Das beste Team sogar mit rund 23 Minuten Restzeit“, so Url. TESTEN SIE IHRE ESCAPE-STRATEGIE! Aufgrund der positiven Resonanz hat sich das Saltigo-Team entschieden, den Raum auch nach der Sicherheitswoche zu erhal- ten. „Mittlerweile hatten wir auch die ersten Spielerinnen und Spieler aus anderen BUs vor Ort“, erläutert Url. „Wer Interesse hat, kann sich gern bei mir melden und einen Termin absprechen.“ Der Erfolg hat sich in- zwischen herumgesprochen. Url: „Die Kol- legen von IPG aus Uerdingen haben schon gefragt, ob sie sich unsere Spielidee auslei- hen können. Vielleicht gehen wir damit also bald sozusagen auf Tournee.“ FESTGEHALTEN SCHÖNE MOMENTE S PA S S G E H A B T HOCH HINAUS Ein wenig Herzklopfen hat wohl jeder, der seinen ersten Arbeitstag antritt. Doch für die 163 Auszubildenden und dual Stu- dierenden bei LANXESS ging es direkt hoch hinaus – und das oft in rasantem Tempo. Sie starteten im Phantasialand ins Berufsleben. Dort fand die diesjährige Azubi-Begrüßungsveranstaltung statt. „Es war wie ein Urlaubstag in der Sonne“, beschreibt Aytug Avenci, Chemikant in Dormagen, die Veranstaltung. „Das Engagement und die Neugier unserer Azubis haben den ersten Ausbildungstag zu einem unvergesslichen Erlebnis ge- macht“, sagt Ursula Weißhaupt, Leiterin Duales Studium & Kaufmännische und Technische Auszubildende. K I VO R O R T KI-ASSISTENTEN, CHATBOTS, MACHINE LEARNING Was bedeutet das eigentlich alles? Und was bringt mir das? Bei ihrer Roadshow an den Standorten Leverkusen, Köln, Krefeld-Uerdingen, Dormagen und Mann- heim brachte das Team der KI-Community bei LANXESS viele Projekte mit, um diese Fragen anschaulich zu beantworten. „Wir freuen uns, dass so viele teilgenommen haben, Bedenken offen angesprochen und mit uns diskutiert haben“, so Ravin- dra Hegde, GF IT. „Wer Interesse hat, ist herzlich eingeladen, der ‚AI Exchange Community‘ in ‚MS Teams‘ beizutreten.“ 03.2024 | Xpress 31