INHOUD VOORWOORD VERTEL JOUW LANXESS- VERHAAL! BESTE COLLEGA'S! De redactieleden voor dit nummer heeft de afgelopen tijd veel gereisd. Ze vierden de 75e verjaardag van Mesa- moll in Krefeld-Uerdingen; ze gingen kijken welke maatregelen het team van Rhein Chemie in zijn installaties in Mannheim doorvoert nadat het Site Diagnostics-team van Operational Excellence ter plaatse was (pagina 6), en hoe de businessunit Inorganic Pigments zijn eerste Innovation Day vierde in de vestiging in Krefeld-Uer- dingen (vanaf pagina 12). De redactie vond het geweldig om weer eens midden in de actie te zijn en uit de eer- ste hand te horen en te zien wat jullie allemaal voor het bedrijf realiseren in deze economisch uitdagende tijden. Met hun innovaties op het belangrijke gebied van LFP-batterijen toonde het onderzoeksteam van IPG onder leiding van Murat Gürsoy, bijvoorbeeld, zich zeer optimistisch over de toekomst. Hun toewijding heeft ons door de afgelopen 20 jaar geholpen en veel weerstand overwonnen. Dat willen we volgend jaar vieren – ook in Xpress. Ter gelegenheid van de 20e verjaar- dag van de beursgang van de Groep verzamelen we jullie persoonlijke LANXESS-verhalen. We verheugen ons al op veel inzendingen. Lees meer op pagina 23. HEEL VEEL LEESPLEZIER GEWENST! MIRKA STEIN, DIRECTEUR INTERNAL RELATIONS Hier kan je alle magazines ook online lezen. De volgende Xpress ver- schijnt in december. Heb je suggesties voor ko- mende onderwerpen? Wil je je mening delen? Stuur dan een mail naar: xpress@lanxess.com 02 Xpress | 03.2024 Impressum Uitgever: LANXESS AG, Corporate Communications Persverantwoordelijke: Claus Zemke, Corporate Communicati- ons, 50569 Keulen Redactie: Mirka Stein, Kathrin Achenbach, Annette Westhoff Vormgeving en productie: Westhoff Corporate Publishing, Bonn Druk: Küpper Druck GmbH & Co. KG, Keulen Foto’s: LANXESS, Adobe Stock Xpress-redactie, LXS-COM-ICOM, Kennedyplatz 1, 50969 Keulen, telefoon 0221/8885 2587, fax 0221/8885 6022, xpress@lanxess.com Xpress wordt gedrukt op 100% gerecycled papier. Er wordt alleen mineraalolievrije inkt gebruikt. Toekomstgerichte verklarin- gen: Dit magazine bevat toe- komstgerichte verklaringen inclusief veronderstellingen en meningen van het bedrijf en de weergave van veronderstellin- gen en meningen van derden. Verschillende bekende en onbe- kende risico's, onzekerheden en andere factoren kunnen leiden tot wezenlijke verschillen tus- sen de werkelijke toekomstige resultaten, financiële situatie of economische ontwikkeling van LANXESS AG en de hierin uitge- sproken of geïmpliceerde ver- wachtingen. LANXESS AG geeft geen garantie dat de veronder- stellingen die ten grondslag lig- gen aan deze toekomstgerichte verklaringen juist zijn en aan- vaardt geen verantwoordelijk- heid voor de toekomstige juist- heid van de verklaringen of voor het daadwerkelijk plaatsvinden van de toekomstige ontwikke- lingen die worden beschreven. LANXESS AG doet geen uitspra- ken (direct noch indirect) over, en er mag geen vertrouwen worden gesteld in, de informatie, schattingen, doelverwachtingen en meningen die hier worden vermeld. LANXESS AG is niet ver- antwoordelijk voor fouten, weg- latingen of onjuistheden in dit medium. Dienovereenkomstig aanvaardt geen enkele verte- genwoordiger van LANXESS AG of een van de groepsmaatschap- pijen of respectievelijke organen enige verantwoordelijkheid die direct of indirect kan voortvloei- en uit het gebruik van dit docu- ment.

04 LANXESS WERELDWIJD India in een prijzenbuj New Delhi/India. Toewijding loont: Het Indiase team won meteen twee prijzen van de gerenommeerde Global Environment and Energy Foundation (GEEF): de Global Safety Award in platina en de Global Water- Tech Award in de categorie ‘Duurzaam waterbeheer’ voor het jaar 2024. Beide prijzen erkennen de uitste- kende prestaties van LANXESS India – enerzijds voor de naleving van de hoogste veiligheidsnormen in de chemische industrie, en anderzijds voor de innova- tieve aanpak van duurzaam waterbeheer. Namitesh Roy Choudhury, Managing Director LANXESS India, zei: “We zijn vereerd om de GEEF Global Awards te ontvangen. We blijven ons inzetten voor het bevorderen van duur- zame praktijken die niet alleen ten goede komen aan ons bedrijf, maar ook aan de gemeenschappen die we bedienen en het milieu in het algemeen. Deze erkenningen motiveren ons om grenzen te blijven verleggen en het goede voorbeeld te geven in onze sector.” Balaram Khot, Director en Head of PTSE, (2e van links) en Bharat Meesala, Senior Manager, PTSE (1e van rechts), nemen de prijzen in ontvangst tijdens een gala- evenement in New Delhi. “Ons doel is om een klant- en marktgericht, commercieel gericht, concurrerend en ondernemend bedrijf te worden. Ik ben ervan overtuigd dat ons Excellence Programme, in combinatie met een nieuwe focus op innovatie, de sleutelfactoren zullen zijn in het waarmaken van deze nieuwe visie.” Bestuursvoorzitter Matthias Zachert dit jaar op de GLC in Seefeld, Tirol. DOELGERICHT OVERTUIGEN Wereldwijd. LANXESS voert elke twee jaar een groot klanttevredenheidsonderzoek uit. Ook het meest recente onderzoek had een positief resultaat: de klanten beoordelen de producten van LANXESS in alle businessunits als zeer goed tot goed. “We kunnen nauwe- lijks beter doen”, zegt Lars Gehring, Customer Relationship & Projects, GF DEV en project- leider. Wordt LANXESS door dit resultaat niet overspoeld met orders? Zo eenvoudig is het niet, zegt hij. “Onze klanten vinden deze hoge kwaliteit vanzelfsprekend – net als iemand die een Apple-product koopt. Die gaat er ook van uit dat het aan de hoogste normen voldoet.” De service maakt het verschil, concludeert Gehring na analyse van de uitgebreide en- quêteresultaten. De BU LPT bijvoorbeeld scoort hoog met zijn technische service. “Dat is opmerkelijk. LPT heeft altijd zeer goede re- sultaten op dit gebied.” Alexander Scheffler, Global Business Development, Applications & Innovation, BU LPT, vult aan: “Onze technische expertise is de sleutel tot ons succes. Het on- derscheidt ons van de laaggeprijsde concur- rentie.” Duurzaamheid is ook een belangrijk onder- werp in de verkoop. LANXESS vroeg specifiek wat de klanten vinden van de Product Carbon Footprint Engine (PCFE). “Velen benadrukten het belang ervan”, zegt Gehring. Tegelijkertijd beoordeelden dezelfde respondenten de in- zet van LANXESS voor duurzaamheid slechts iets beter dan die van de concurrenten. Hoe kan dat? Gehring licht toe: “We moeten, denk ik, sterker communiceren dat we het enige bedrijf op de markt zijn dat met de PCFE een dergelijke service biedt – dat lijkt nog niet goed doorgedrongen te zijn.” 04 Xpress | 03.2024

FOCUS PERSPECTIEF Aan het begin van de zomer was het druk in Mannheim. Eerst analyseerde het team van Global Technology, BU RCH, de vestiging van Rhein Chemie en daarna kwam het Site Diagnostics-team van Operational Excellence vier weken lang. Het doel: de productie onder de huidige omstandigheden optimaliseren. Het voor- lopige resultaat: als alle voorstellen worden uitgevoerd, zullen de productiekosten waarschijnlijk aanzienlijk dalen. Het team is nu volop bezig met de uitvoering. Directeur Dirk Kaempfer lijkt wel een wandeling te maken als hij over het terrein en door de pro- ductiehallen van de Rhein Che- mie-fabriek in Mannheim loopt. Vroeger zou men gezegd hebben: “De baas komt de boel inspecteren.” Maar Kaempfer moet lachen om zulke uitspraken. “Ik zie het als mijn verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat mijn team in de best mogelijke omstandigheden kan werken. En daarom moet ik zichtbaar en aanspreekbaar zijn.” Hij is ook altijd van alles op de hoogte. Hij staat dicht bij zijn collega's en de produc- tie. Toen het in de zomer erg warm werd, was Kaempfer blij dat hij voor zijn collega's koelvesten had dankzij het initiatief voor gezondheidsmanagement van het bedrijf. Ze worden gewoon onder de werkjas ge- dragen en bestaan uit individuele kleine koelkussentjes. Daaraan denkt hij tijdens zijn wandelingen. De opslagplaats voor een van de gebou- wen was hem altijd een doorn in het oog. De pallets met grondstoffen stapelden zich op. Waarom was dat? Ploegleider Sven Mül- ler antwoordt: “De collega's van logistiek moeten hun vrachtwagens snel legen en zijn ook niet genoeg betrokken bij onze processen om te weten waar welke grond- stof hoort. Ze kunnen ze niet sorteren. Dat bezorgt ons veel werk.” In een tijd waarin elke medewerker het druk heeft, kan zo'n vertraging in het proces leiden tot onder- brekingen in de productie. Dit probleem is nu opgelost onder de noemer ‘Aanvoer van grondstoffen in de productielogistiek’. 06 Xpress | 03.2024 Het team van Operational Excellence Site Diagnostics, OESD, en het team van Global Technology hebben bij hun analyses van de processen ingezien dat dergelijke ver- tragingen een grotere impact hebben dan je als buitenstaander zou verwachten. Met de collega's van logistiek werd afgesproken dat zij hun pallets voortaan rechtstreeks op de locatie afleveren. Alleen al dat kan tot 300 ton meer productie-output per jaar opleveren. Tijdens de analyses werden ook de cam- pagnelengtes gewijzigd om de efficiëntie te verhogen. Dit heeft betrekking op hoe- veel van welk product aan één stuk wordt geproduceerd. “We produceren nu ook op voorraad – zij het niet veel,” legt Kaemp- fer uit. Dat is een voordeel want bij elke

FOCUS 08 Xpress | 03.2024 productwissel moeten de systemen gerei- nigd en ontsmet worden. Dat kost uren. “Nu produceren we een product niet acht uur lang op drie verschillende dagen, maar één keer gedurende 24 uur. Zo vallen er verschillende schoonmaakcycli weg.” En daar zijn de medewerkers blij mee. Wie maakt er nu graag schoon? Maar had dit niet eerder gekund? “Theoretisch wel, maar we stonden altijd onder tijdsdruk – ook met de andere producten.” Het OESD-team gaf hen rugdekking om met de klanten over het doorbreken van de cyclus te praten omdat een bepaald product dan voor korte tijd een langere levertijd heeft. “We zijn erg blij met deze verandering.” Het verhogen van het vulniveau – nog een maatregel die uit de analyses van de twee teams naar voren kwam – werd meteen aangepakt. Vroeger werd de grondstof al- leen per volle zak in de menginstallaties gestort omdat het snel en gemakkelijk was. Nu wordt er ook met halve zakken gevuld. Dat verhoogt de productiviteit met naar schatting tien procent. Het is echter wat tricky omdat de temperatuur, snelheid en

FOCUS NIETS BLIJFT ONOP Met artificiële intelligentie is veel mogelijk. Daar bestaat geen twijfel over. Maar kunnen we er ook mee in de toekomst kijken om problemen te voorkomen? Ja, zeggen de experts van de afdeling ‘Digital Production’ bij LANXESS. Ze werken momenteel aan de uitrol van een nieuwe tool die ontworpen is om ongeplande stilstand en dus schade aan onze installaties te voorkomen. in normale omstandigheden gedragen als de installatie goed draait. Het controleert alle huidige waarden non-stop en slaat alarm zodra er op een bepaald punt afwij- kingen worden geconstateerd. Die kunnen wijzen op een installatieonderdeel dat een defect ontwikkelt. Samen met de fabriek kunnen we dan het betreffende deel van de installatie onder de loep nemen – en kijken of het vermoeden terecht is. We zijn momen- teel bezig met het opzetten van de model- len voor de eerste componenten. Hiervoor hebben we een projectteam samengesteld onder leiding van PTSE Central Maintenan- ce. Dat is voorlopig veel extra werk. Maar we zijn er zeker van dat de inspanning zal lonen. Zijn er naast onderhoud nog andere moge- lijke toepassingen voor AI in de productie? Recker: Ja, door het niet voor de apparatuur te gebruiken, maar om het proces te ver- beteren. Het doel kan bijvoorbeeld zijn om minder grondstoffen te gebruiken, een ho- gere zuiverheidsgraad van het eindproduct te bereiken of het energieverbruik te ver- lagen. AI kan historische gegevens van het proces gebruiken om te bepalen wat de bes- te instelparameters zijn voor welke omstan- digheden. In Kallo hebben we hier al goede ervaringen mee en potentiële besparingen ontdekt. ‘Predictive analytics’ staat echter nog in de kinderschoenen. We moeten heel goed afwegen welke toegevoegde waarde een dergelijke tool voor ons zou hebben. Meer gegevens betekent ook meer experts die deze gegevens kunnen evalueren en analyseren. BASTIAN JANA Head of Production Supporting Solutions, GF IT Klinkt spannend. Zijn er grenzen aan AI? Jana: Ja, overal waar er veel veranderende producten en voortdurend nieuwe pro- cessen zijn, bijvoorbeeld in de activiteiten van onze businessunit Saltigo. Met gestan- daardiseerde processen die altijd hetzelfde blijven, kan AI zeker een stimulans zijn om een constant hoog niveau te handhaven. Wat het echter niet kan, is vanaf het begin een nieuw proces opzetten. Daarvoor is nog steeds de expertise van onze operationele experts nodig. Recker: Dankzij het datagebaseerd werken dat we in de afgelopen jaren bij LANXESS mogelijk hebben gemaakt door intensieve digitalisering, hebben we absoluut de bes- te voorwaarden gecreëerd voor het gebruik van AI. Op dat gebied is er de komende jaren zeker nog veel te doen. Maar we zul- len elke volgende stap die we zetten zeer zorgvuldig onderzoeken. We willen onze collega's in de fabrieken immers ondersteu- nen met onze tools en hen niet overladen met steeds nieuwe dashboards. Daarbij helpt ook onze ‘Digital Working Group Production’, een interdisciplinair team dat de digitale activiteiten in de productie bij LANXESS beheert. SEBASTIAN RECKER Head of Digitalization Production & Assets, GF PTSE Meneer Recker, artificiële intelligentie wordt momenteel gezien als een wonder- middel voor elk probleem. Welke mogelijk- heden ziet u voor onze productiefacilitei- ten bij LANXESS door het gebruik van AI? Sebastian Recker: We zien inderdaad veel potentieel. We kijken al enige tijd intensief naar de mogelijkheden van AI-ondersteun- de tools en voeren momenteel proefpro- jecten uit in verschillende fabrieken met veelbelovende resultaten. We zijn ook al bezig met de eerste implementaties: in de komende drie jaar willen we de 1000 meest kritische fabrieksonderdelen bij LANXESS kunnen bewaken met AI-ondersteuning. Hieronder vallen elementaire componen- ten en apparatuur waarvan het uitvallen de productie tot stilstand zou brengen – zoals onze afvalverbrandingsinstallaties. Door zo- genaamd 'predictive maintenance' kunnen we ongeplande stilstand tot een minimum beperken en daarmee ook productieverlies, hoge kosten en schade aan onze installaties. Kunt u uitleggen hoe dit precies werkt? Bastian Jana: We voeden de AI met de waar- den uit ons OSI PI-systeem, het centrale ar- chief voor alle productiegegevens. Zo leert het AI-systeem hoe de sensorgegevens zich S S E X N A L : s ’ o t o F 10 Xpress | 03.2024

PRODUCTEN & KWALITEIT DE TOEKOMST ZIET ER STRALEND UIT IN KREFELD- UERDINGEN IJzeroxiden domineren al zo'n 100 jaar de activiteiten in Krefeld-Uerdingen. Om dat zo te houden, zet de innovatieafdeling van de businessunit Inorganic Pigments zich in om ze geschikt te maken voor volledig nieuwe toepassingen. Het team gaf toelichting bij hun werk op de eerste IPG Innovation Day. Klantgerichte innovaties Maar de businessunit rustte niet op zijn lau- we ren. “Laux legde de eerste steen, maar wij zijn niet blijven stilstaan. We bleven nieuwe producten uitvinden, ze afstemmen op de eisen van de klant en het proces daarvoor aanpassen”, legt Wolfgang Oehlert, Head of Global Technical Operations, BU IPG, uit in zijn welkomstwoord op de eerste IPG In- novation Day in Krefeld-Uerdingen begin september. Zo kwamen uit de laboratoria aan de Nederrijn steeds weer innovaties, zoals Colortherm®, de hittebestendige gele pigmenten speciaal voor kunststoftoepas- singen, of de adsorbers Bayoxide E33®, die worden gebruikt in de waterzuivering. Tot op heden is IPG 's werelds grootste pro- ducent van ijzeroxidepigmenten. IJzeroxiden in batterijkwaliteit De inventieve geest en moed van de uit- vinder zijn nog steeds aanwezig in de labo- ratoria en kantoren van IPG. Murat Gürsoy, Head of Innovation BU IPG, is voortdurend in contact met universiteiten en hoge- scholen, heeft samenwerkingen opgezet en financiert masterscripties. Natuurlijk altijd met deze vragen in zijn achterhoofd: Waarvoor kunnen we onze ijzeroxiden nog zinvol en winstgevend gebruiken? Welke activiteiten kan IPG in de toekomst nog ontwikkelen? Hij en zijn team hebben ook hun zinnen gezet op de groeiende markt van elektromobiliteit. “Dankzij onze decen- nialange ervaring met ijzeroxiden hebben we op dit gebied een kennisvoorsprong op onze concurrenten.” De eerste gesprekken met potentiële klanten zijn positief. “Wij Niet zelden hebben individuen met hun moed en wilskracht om iets nieuws te creëren het econo- mische leven van veel mensen veiliggesteld, soms generaties lang. Een voorbeeld hiervan is de ondernemer Juli- us Laux. Hij vond het productieproces voor gepigmenteerd ijzeroxide uit, waarmee de businessunit Inorganic Pigments vandaag de dag nog steeds geld verdient. Laux werk- te ook aan een nieuw chemisch proces om chroomoxiden te produceren. Maar daarin slaagde hij eerst niet. Dat is ook normaal: niet elk idee leidt meteen tot succes, er is vaak tijd en geduld voor nodig. Maar op een maandagmiddag – het werkte wellicht al een beetje op de zenuwen van Laux – zou hij hebben uitgeroepen: “We proberen het nog één keer, maar als het niet werkt, dan laten we het zo.” Maar het werkte. En IPG profiteert nu – 98 jaar later – nog steeds van Laux's in- ventieve geest. LITHIUM-IJZERFOSFAATBATTERIJEN VERSUS LITHIUM-IONBATTERIJEN Autobatterijen met LFP-kathodes winnen wereldwijd terrein. Dat komt vooral door de kostenvoordeel van het kathodema- teriaal. Het is alleen al goed voor meer dan 60 procent van de kosten van de cel. Daarentegen is de winning van NMC (nikkel, mangaan, kobalt) of NCA (nikkel, kobalt, aluminium) voor lithium-ionbatterijen duur en in sommige gevallen kritiek vanuit geopolitiek oogpunt. Technologieën op basis van ijzerfosfaat bieden hier duidelijke voordelen. Bovendien zijn LFP-batterij- en minder ontvlambaar en dus veiliger, hebben ze een langere levensduur en kunnen ze een zeer hoog aantal laadcycli aan. 12 Xpress | 03.2024

MENSEN & TEAMWORK GROEI-IMPULSEN Vrienden zeggen al snel eens: hé, dat heb je schitterend gedaan! En iedereen weet hoe motiverend dat is. Waarom gebeurt dat niet ook op het werk? Hr-collega’s Laura Schult en Miriam Rauen leggen uit wat er mis kan gaan en geven tips over hoe je een positieve feedbackcultuur kunt creëren. De performance dialog is slechts één bouwsteen en zeker niet het enige feedbackgesprek van het jaar. Ik wil ze met mijn presentatie enthousiast maken over mijn specialisme. Ik heb niet zoveel details en informatie nodig. Dat is te ingewikkeld voor mij. 14 Xpress | 03.2024

PRODUCTEN & KWALITEIT UTOPIA BLIJFT KOEL D De temperaturen stijgen, het klimaat verandert. LANXESS bestrijdt de klimaatverandering met zelfopgelegde doelen zoals 'climate neutral 2040’. En met onze cruciale producten zorgen wij ervoor dat de steden van de toekomst bestand zijn tegen de hitte en dat mensen er zich comfortabel voelen. GROENDAK ZONDER SCHADE Beton en asfalt reflecteren de zon- nestralen nauwelijks, maar slaan warmte op. Dat heeft gevolgen: de temperatuur in bebouwde stads- centra is tot tien graden Celsius hoger dan op het platteland met zijn bossen en velden. Planten koelen de omgeving af door water te verdampen. Maar waar moeten ze heen in de stad? Op het dak. Preventol B® van de BU MPP voor- komt dat de wortels doorgroeien naar de bovenste verdieping. Het product biedt langdurige bescher- ming tegen perforatie van bitumi- neuze bouwmaterialen door de plantenwortels, vooral op daken. VEILIG ZONDER VONKEN Met goede isolatie krijgen de hitte in de zomer en de kou in de winter geen kans om binnen te dringen. Isolatiemateriaal heeft een lage warmtegeleiding. De keerzijde: isolatie is vaak gemaakt van licht ontvlambaar polystyreen of poly- urethaan. De BU PLA produceert verschillende vlamvertragers die isolatiematerialen minder ontvlam- baar maken en zo de veiligheid ver- hogen. Zonder deze vlamvertragers zou efficiënte thermische isolatie onmogelijk zijn. 16 Xpress | 03.2024

PRODUCTEN & KWALITEIT / VESTIGING IN DE KIJKER “WIJ PRODUCEREN ENERGIE ZUINIG S S E X N A L : s ’ o t o F 18 Xpress | 03.2024

PRODUCTEN & KWALITEIT / VESTIGING IN DE KIJKER Februari 2022: Een mijlpaal voor de fabriek – de nieuwe reactor werd geleverd en geïnstalleerd. hoeveelheden. De klanten controleren of het materiaal op dezelfde manier kan wor- den verwerkt en of de eindproducten van dezelfde kwaliteit zijn. Wat maakt Uniplex 214® zo populair? Het verbetert de flexibiliteit van kunststof- fen bij lage temperaturen. En het verbetert ook de verwerkbaarheid. Het additief wordt met name gebruikt bij de productie van de hoogwaardige kunststoffen polyamide 11 en polyamide 12. Onze klanten hebben in deze toepassingen geïnvesteerd, omdat de vraag naar verwachting stabiel zal blijven of zelfs zal groeien. Polyamide 12 dient vaak als vervanging voor staal in de autoindustrie en lichtgewichtbouw en biedt daarom ook veel potentieel voor de markt van de elektromo- biliteit. Deze hoogwaardige kunststof wordt eveneens gebruikt in andere toekomsttech- nologieën, zoals 3D-printen. Moest er veel worden verbouwd of nieuw gebouwd voor Uniplex 214®? Ja, voor onze vestiging was het project met een investering van zo’n acht miljoen euro een van de grootste van de afgelopen de- cennia. Gelukkig konden we veel bestaan- de fabrieksonderdelen gebruiken, maar we moesten ook investeren in nieuw leiding- werk, procesbesturingstechniek en een gro- te nieuwe reactor. Alleen al voor de plan- ning en plaatsing van de nieuwe installaties waren ongeveer 50.000 werkuren nodig. U bent Head of Production & Technology. Is alles vlot verlopen? De omstandigheden waarin het project werd gepland en gerealiseerd, kunnen we zeker uitdagend noemen. Enerzijds begon de planningsfase in 2020, het jaar van de pandemie. Door de lockdown en de strik- te reis- en contactbeperkingen konden we veel belangrijke vragen alleen online of per e-mail bespreken met de verantwoordelij- ke PTSE-collega's, ingenieurs en procesex- perts. Voor een project van deze omvang zijn persoonlijke overlegmomenten en fa- brieksbezoeken nochtans essentieel. Anderzijds werden er hier wijzigingen aange- bracht in de verantwoordelijkheden en heb- ben een aantal experts het bedrijf verlaten. Maar uiteindelijk is het gelukt, en daar zijn we in het projectteam en in de vestiging trots op. Waarom was het product zo'n mooie op- portuniteit voor u? De productie van Uniplex 214® is belangrijk voor de bezettingsgraad van de vestiging. Na de stopzetting van de productie van wateradditieven voor British Water werden sommige onderdelen van de fabriek stilge- legd. Met de productie van de weekmaker, die nieuw is voor ons, kunnen we ons pro- ductievolume aanzienlijk verhogen. Hoewel we voorheen al rendabel produceerden, zal het nieuwe product de productievestiging op de lange termijn veiligstellen. Dankzij verdere investeringen in de procesbestu- ringstechniek en de bouw van een centrale controlekamer kan de nieuwe fabriek wor- den bediend met een constante ploegbe- zetting. Omdat we bestaande fabriekson- derdelen opnieuw in gebruik nemen, wordt hier een interessante businesscase gerea- liseerd. Bovendien is het productieproces niet erg energie-intensief, wat betekent dat de impact van stijgende energieprijzen op de totale kosten relatief klein is in vergelij- king met andere producten. 20 Xpress | 03.2024

SPEEL & WIN! 1. WELKE SCHADUW PAST? Elke sleutel heeft een bijpassende schaduw. Welke past bij welke? 2. WIE WAS IN MANNHEIM BIJ DE BU RCH? a. Onze bestuursvoorzitter Matthias Zachert? b. Een groep leerlingen chemie van de plaatselijke school? c. Het team van Operational Excellence Site Diagnostics? 3. ZOEK DE VERSCHILLEN In de onderstaande foto zitten vijf verschillen verborgen. Kan jij ze vinden? S S E X N A L : s ’ o t o F LANXESS STAAT VOOR ... lancer Klantenbinding is cruciaal. Daarom komt het Technical Marketing-team van de BU LPT altijd met nieuwe ideeën. Het scoort ook regelmatig zeer goed in het grote klanttevredenheidsonderzoek. Afgelo- pen november nodigde het team zijn belangrijkste klanten en enkele poten- tiële klanten uit voor een reeks lezingen in Keulen. De volgende dag brachten ze een bezoek aan de laboratoria in Lever- kusen. De 36 deelnemers waren enthou- siast, ook al moesten ze een vergoeding betalen. “Uiteindelijk hebben we er toch iets uitgehaald uit het evenement”, zegt Jenny Boettger, BU LPT. Een herhaling is gepland. succes Up-to-date: LANXESS heeft het ge- gevensbestand voor zijn duurzaam- heidsrapportage over het milieu gereorganiseerd. Als onderdeel van de conversie van verschillende HSE-tools naar een wereldwijd gestandaardiseerd systeem heeft de Groep met succes de ESG-rapportagemodule van Intelex geïntroduceerd. Op 1 mei is het Inte- lex-portaal voor het invoeren van de kwartaalcijfers over thema’s als energie en afval live gegaan. Het team heeft voor de gegevensverzameling in het eerste kwartaal van 2024 in totaal ongeveer 500 invoerformulieren gegenereerd om de cijfers van alle bedrijven wereldwijd in te geven. De uiteindelijke go-live vond plaats op 15 augustus en de cijfers die jaarlijks moeten worden geregistreerd (bijv. CO2-uitstoot) werden geïntegreerd. Met deze stap is de overschakeling naar de Intelex-module voltooid. De group functions PTSE en IT werkten nauw samen aan het project. WAAG JE KANS Wil jij je drankjes graag tot 48 uur koel houden? Doe mee en win een Stanley Quencher! Stuur het antwoord op vraag 2 naar xpress@lanxess.com. Alleen medewerkers van LANXESS en zijn dochteron- dernemingen (behalve Corporate Communications) komen in aanmerking voor deelname. Een deelnemer kan slechts één keer deelnemen. Het inschakelen van rechtbanken is uitgesloten. De oplossing lees je in de volgende Xpress. De winnaar van de quiz in Xpress 02.2024 is Monty Van Bogaert uit België. De oplossing was ‘Stuttgart’. 22 Xpress | 03.2024

QUALITYWORKS QUALITY WORKS. Het bier vloeit – je hoofd blijft helder! De milde, kruidige smaak, de verschillende kleuren van het gerstenat, de consistentie van het schuim – echte bierliefhebbers hebben vast nog meer gespreksthema’s voor een avondje op café. Maar alcohol hoeft niet zo nodig. Anders zouden de verkoopcijfers voor alcoholvrij bier niet zo hoog zijn. Volgens Statista genereerde het een omzet van 37,2 miljard dollar in 2023 en er wordt een jaarlijkse groei van zeven procent verwacht. Dergelijke prognoses tonen dat de busi- nessunit MPP met zijn natuurlijk, gefer- menteerd conserveermiddel Nagardo® helemaal mee is. Naast andere niet-alcoho- lische dranken conserveert Nagardo® sinds 2022 ook niet-alcoholisch bier in glazen flessen en in blikken. Dat gaf veel brouwe- rijen in de EU de mogelijkheid om voor het eerst zelf alcoholvrij bier te produceren. “Wij werken nu met potentiële klanten aan de volgende stap: alcoholvrij bier uit vaten dat wordt geconserveerd met Nagardo®”, zegt Monika Ebener, Head of Global Sales, BU MPP, Business Line Consumer Solutions. Het was niet evident om zover te komen: het gebrek aan alcohol, de gisten en mo- gelijke restsuikers zijn slechts enkele van de redenen die het conserveren moeilijk maken. “Vaten die aangesloten zijn op een tapsysteem zijn nog gevoeliger, omdat de productbescherming verloren gaat op het moment dat het vat wordt geopend en aangesloten, en het systeem enkele dagen stabiel moet blijven. De continue bescher- ming van Nagardo® kan hierbij helpen”, zegt Ebener. Maar het is niet genoeg om alleen het bier te bewaren; ook de smaak, kleur en consistentie moeten behouden blijven. “We hebben met Nagardo® echter zeer goede resultaten behaald,” zegt ze. In Europa wordt nu de proef op de som genomen: het alcoholvrije tapbier wordt tegelijkertijd in verschillende landen voor het eerst geproefd in geselecteerde cafés. Als het een hit wordt en de wereld ver- overt, blijven de producenten in één land, namelijk Duitsland, op hun honger – of liever dorst – zitten. Hoewel Nagardo® er is ontwikkeld, is het niet toegestaan in bier vanwege de strenge reinheidswetgeving.